軋鋼廠以降本節(jié)支為切入點(diǎn)，全員開展修舊利廢、增收節(jié)支活動(dòng)。2月份，該分廠圍繞大修拆裝下來的備品備件，進(jìn)行分類處理，對能使用的進(jìn)行重復(fù)利用，對已損壞的進(jìn)行修復(fù)再利用，真正做到減少大修費(fèi)用和節(jié)約成本。其中大修期間安排富余人員對加熱爐燒嘴拆下來的蜂窩體進(jìn)行挑揀，好的進(jìn)行重復(fù)利用，堵塞不通的用焊條捅透再回收利用，共對36根空氣燒嘴填充蜂窩體利舊，折合36噸，按照最新蜂窩體的招標(biāo)價(jià)格8900元/噸計(jì)算，可節(jié)省費(fèi)用32萬余元。

輔材廠積極開展全員降本節(jié)支，通過由各部門明確制定節(jié)能降耗的責(zé)任人，監(jiān)管和監(jiān)督能源的合理使用，分析能源消耗數(shù)據(jù)，制定節(jié)能降耗目標(biāo)，實(shí)施節(jié)能降耗措施；提倡員工對生產(chǎn)工作過程中存在的高能耗的環(huán)節(jié)提出改善意見，并由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織人員進(jìn)行可行性分析論證，對能為企業(yè)降本節(jié)支的可行性建議給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。同時(shí)，該分廠還加強(qiáng)了日常巡檢力度，保證全面到位、不留死角，有效減少以致基本杜絕生產(chǎn)過程中存在的“跑冒滴漏”現(xiàn)象。

機(jī)修廠將降本節(jié)支作為一把手工程，持續(xù)營造濃厚氛圍，提升職工降本節(jié)支意識，通過大力開展修舊利廢，嚴(yán)控機(jī)物料消耗，杜絕跑冒滴漏等，將降本節(jié)支落到實(shí)處。該廠冷作件車間積極開展修舊利廢和外協(xié)改自制，如煉鋼廠氧槍小車修復(fù)，料槽修復(fù)，煉鐵點(diǎn)火裝置設(shè)計(jì)制作等；金工車間自制各類刀具和工裝件，工作效率成倍提升；電機(jī)維修組擴(kuò)大維修范圍，減少電機(jī)外協(xié)修復(fù)實(shí)現(xiàn)降本。

設(shè)備能源環(huán)保處綜合倉庫通過提升廢舊物資管理促降本，對各類廢舊物資分類、分區(qū)存放管理，對有銷售價(jià)值物資督促各使用單位及時(shí)交舊，定期組織專項(xiàng)綜合檢查，以保證物資的存儲安全。今年以來，綜合倉庫已梳理待銷售廢舊物資15類，包括廢銅件、廢電器、廢鋁、廢油、廢電瓶等，重量約380噸，做到了廢舊物資應(yīng)收、盡收，實(shí)現(xiàn)廢舊物資銷售變現(xiàn)增效。