2020年，黑龍江建龍降本增效創(chuàng)效額為5.5億元，超過年度創(chuàng)效目標2.3億元。其中，提高鋼后原料煉鋼工序績效課題全年創(chuàng)效2.12億元，全年完成率達310%。

黑龍江建龍以物料平衡為基礎抓鋼鐵料消耗，系統推動鋼包返回渣的熱態(tài)回收再利用，降低轉爐總渣量和渣中全鐵含量（FeO），鋼鐵料消耗大幅降低。轉爐一倒合格率由去年初的63%提升至今年的78.92%，轉爐出鋼碳≥0.08%合格率由去年初的39%提升至79.45%，轉爐渣中全鐵含量由2019年的16.93%降低至目前的14%左右，鋼包返回渣熱態(tài)回收率目前穩(wěn)定在90%左右。通過以上工作，，黑龍江建龍鋼鐵料消耗大幅降低，鋼鐵料消耗課題全年創(chuàng)效7091萬元。

此外，黑龍江建龍還以性能的穩(wěn)定和鋼軋的聯動為基礎抓標準化操作和成分優(yōu)化，一方面通過縮窄成分控制區(qū)間，窄成分控制合格率由原來的76%提升至目前的85%；另一方面根據軋制性能進行成分設計優(yōu)化，在保證性能穩(wěn)定的基礎上，2020年方坯錳成分下調0.05%，釩成分下調0.003%～0.005%，方坯成分優(yōu)化貢獻約10.6元/噸鋼；36Mn2V及33Mn2V采用釩氮合金替代五氧化二釩，降低成本約5.32元/噸鋼。黑龍江建龍通過降低合金成本，全年實現創(chuàng)效4039萬元。

在降低輔料消耗方面，黑龍江建龍通過優(yōu)化精煉渣系、推進返回渣操作，推進轉爐留渣操作，石灰消耗由2019年的44千克/噸降低至37千克/噸，鎂球消耗由8.7千克/噸降低至今年的6.3千克/噸，整體渣量降低約20千克/噸。黑龍江建龍降低輔料消耗課題年度創(chuàng)效993萬元。

在降低耐材成本方面，黑龍江建龍通過延長耐材使用壽命等，各類耐材承包費用得以持續(xù)降低，全年實現創(chuàng)效970萬元。

在降低釩渣成本方面，黑龍江建龍一是從降低提釩工序金屬損失入手，降低釩渣全鐵和返鐵比例，二是從熱平衡角度出發(fā)，合理控制廢鋼比，降低提溫化渣材料及金屬料成本，專案全年累計創(chuàng)效7437萬元。