2018年3月21日，水鋼整合原煉鐵廠和煤焦化分公司，成立鐵焦事業(yè)部。單位名稱變了，重點工作不變。如何降低鐵前成本仍然是水鋼鐵焦事業(yè)部重點工作之一。為了進(jìn)一步做好降鐵前成本工作，鐵焦事業(yè)部頻出“新招”，成效顯著。

高爐生產(chǎn)穩(wěn)順是降低鐵前成本的基礎(chǔ)和核心，2019年10月，水鋼鐵焦事業(yè)部將4號高爐一半風(fēng)口改為長風(fēng)口，逐步摸索調(diào)整操作制度，并于今年3月30日同步檢修期間全部更換為長風(fēng)口，從4號高爐的爐況來看高爐完全能達(dá)到長期穩(wěn)定運行的目的，為高爐的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。2020年1—5月份，鐵產(chǎn)量較計劃超產(chǎn)15465噸，較去年同期增產(chǎn)121066噸。

控制鐵前成本，必須先控制焦炭成本。2019年5月29日，外購焦采購業(yè)務(wù)劃撥到鐵焦事業(yè)部后，水鋼鐵焦事業(yè)部成立了外購焦合同價格領(lǐng)導(dǎo)小組，全面接手外購焦定價、采購計劃分配、組織物料進(jìn)廠、結(jié)算等業(yè)務(wù)。為確保生產(chǎn)所需，水鋼鐵焦事業(yè)部按時與水鋼市場采購部、財務(wù)部合署辦公，及時掌握原燃料的信息并準(zhǔn)確溝通，快捷掌握瞬息萬變的市場情況，快速決策，力爭采購到“質(zhì)優(yōu)價廉”的外購焦。

2020年，在2019年降鐵前成本的基礎(chǔ)上，隨著高爐爐況的穩(wěn)定，水鋼鐵焦事業(yè)部加大降鐵前成本的力度，在通過對外面鋼廠的學(xué)習(xí)研究、全面對水鋼高爐的綜合實際爐況進(jìn)行了解后，鐵焦事業(yè)部副部長羅曉崗“大膽”拍板：“將高爐球團(tuán)篩全部封堵，以增加球團(tuán)的入爐量。”

今年3月25日，該事業(yè)部料運作業(yè)區(qū)接到任務(wù)后，利用同步檢修的契機(jī)，安排人員到現(xiàn)場進(jìn)行實地查看，經(jīng)過查看后發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)使用的球團(tuán)礦含粉率較低，經(jīng)過高爐篩分后的篩下粉主要是小粒徑球團(tuán)，為了降低球團(tuán)的使用成本，料運作業(yè)區(qū)遵照組織的安排，將高爐球團(tuán)篩全部封堵，以增加球團(tuán)的入爐量，同時有效杜絕了小粒徑球團(tuán)進(jìn)入燒結(jié)重復(fù)加工現(xiàn)象的發(fā)生。將高爐球團(tuán)篩全部封堵后，不僅不影響高爐爐況的穩(wěn)定，還為降鐵前成本錦上添花，每個月可創(chuàng)效上百萬元，為降鐵前成本立了大功。

嘗到了“甜頭”后，為繼續(xù)降低鐵前成本，羅曉崗再度“拍板”：“燒結(jié)停用白云石。”5月17日，鐵焦事業(yè)部燒結(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)開始停止配加白云石，將高爐鎂鋁比由0.55±0.05降低0.45±0.05倍后，高爐生產(chǎn)依然穩(wěn)定。5月份，在停用了白云石10余天后就節(jié)約了鐵前成本46萬元。

此外，在降鐵前成本中，焦丁也不甘落后。原來，一旦高爐爐況不穩(wěn)順，焦丁高爐“消化”不完，就要被運送到博宏公司用于生產(chǎn)。而現(xiàn)在，高爐穩(wěn)順了，水鋼鐵焦事業(yè)部不僅不再把焦丁運送到博宏公司，還把去年倒運到博宏公司的庫存焦丁拉回來使用。此舉不僅可降低焦比，還可大幅度盤活庫存資金降低焦炭采購費。

隨著降鐵前成本工作的不斷推進(jìn)和取得的成效，水鋼鐵焦事業(yè)部將在確保高爐穩(wěn)順的前提下，以久久為功的決心和毅力做好降鐵前成本工作，為實現(xiàn)全年經(jīng)營生產(chǎn)目標(biāo)不懈奮斗。