近日，鞍鋼股份鲅魚圈分公司煉鋼部實(shí)施了回轉(zhuǎn)窯氮氧化物減排整治項(xiàng)目——白灰4號回轉(zhuǎn)窯低氮燒嘴升級改造工程。該工程投產(chǎn)以來運(yùn)行狀況良好，窯尾煙氣氮氧化物含量每小時(shí)均值達(dá)到《遼寧省鎂質(zhì)耐火材料工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
該公司煉鋼部現(xiàn)有4座回轉(zhuǎn)窯，于2008年建成投產(chǎn)，當(dāng)時(shí)在生產(chǎn)工藝和環(huán)保設(shè)施方面居于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平，煙氣排放指標(biāo)也達(dá)到了國家的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。近年來，國家對環(huán)保水平的要求不斷提高，特別是國家出臺了新的超低排放標(biāo)準(zhǔn)，為適應(yīng)新形勢和新要求，今年3月份，該部決定實(shí)施回轉(zhuǎn)窯氮氧化物減排整治項(xiàng)目，并確立了當(dāng)年改造當(dāng)年見效的目標(biāo)。
為降低窯尾氮氧化物排放，該部管理人員和技術(shù)人員先后到山西建龍等企業(yè)考察了窯尾脫硝裝置，由于其較高的投資費(fèi)用和設(shè)備占地面積大，不適用煉鋼部回轉(zhuǎn)窯的改造。該部技術(shù)人員從氮氧化物生成機(jī)理著手研究，與某燒嘴廠家共同設(shè)計(jì)開發(fā)出一套適用于大型冶金石灰回轉(zhuǎn)窯的專用燒嘴，并啟動了回轉(zhuǎn)窯低氮燒嘴升級改造工程。該專用燒嘴能有效化解氮氧化物生成的因素，延長煅燒區(qū)域、降低煅燒區(qū)溫度、提高窯尾溫度，使氮氧化物排放量大幅度降低。同時(shí)，該專用燒嘴可使噸白灰煤氣能耗降低11.8%，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、減排”雙重功效，具有較高的應(yīng)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
據(jù)了解，該部其他3座回轉(zhuǎn)窯低氮燒嘴升級改造工程正在推進(jìn)中，將于今年11月底投運(yùn)。