今年以來(lái)，該公司著力打造最具競(jìng)爭(zhēng)力的原料基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，通過(guò)科技創(chuàng)新挖掘生產(chǎn)潛力，不斷提高釩鈦磁鐵礦綜合利用水平。成立穩(wěn)質(zhì)提產(chǎn)攻關(guān)小組，先后進(jìn)行了“白馬選鈦提產(chǎn)工藝優(yōu)化試驗(yàn)研究”“選鈦廠細(xì)粒浮選系統(tǒng)優(yōu)化研究”“微細(xì)粒級(jí)鈦精礦回收技術(shù)研究”等十余項(xiàng)專項(xiàng)科技攻關(guān)，努力提升鈦精礦質(zhì)量。

占據(jù)攀鋼鈦精礦產(chǎn)量一半以上的選鈦廠，通過(guò)科技創(chuàng)新和工藝優(yōu)化，全力打造國(guó)內(nèi)一流選鈦智能生產(chǎn)線。2018年7月，立項(xiàng)建設(shè)MES系統(tǒng)及配套系統(tǒng)，2019年12月項(xiàng)目投入使用，實(shí)現(xiàn)了信息互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)共享、遠(yuǎn)程操作和可視化管理，提高了生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。同時(shí)，加快“優(yōu)化篩分工藝，提高鈦精礦產(chǎn)能”項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，為鈦精礦增產(chǎn)提供支撐。1至5月份，選鈦廠鈦精礦產(chǎn)量較去年同期增產(chǎn)7.19%，產(chǎn)品輸出合格率100%。

興茂公司尾礦資源利用分公司從全過(guò)程精細(xì)化成本管控入手，制定了《2020年科技工作計(jì)劃》，以微細(xì)粒級(jí)鈦精礦回收技術(shù)研究、高壓深錐型高效濃縮大井工業(yè)試驗(yàn)研究為重點(diǎn)，強(qiáng)化生產(chǎn)工藝管理和群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)。開(kāi)展科技攻關(guān)項(xiàng)目共計(jì)12項(xiàng)，不斷提升科技成果、專利和專有技術(shù)的數(shù)量和質(zhì)量。前5個(gè)月，該公司產(chǎn)量較去年同期增長(zhǎng)3.52萬(wàn)噸，無(wú)一例質(zhì)量異議。

白馬選礦廠尾礦選鈦生產(chǎn)線針對(duì)入選原礦含鈦品位平均僅在2.3%至4.6%的現(xiàn)狀，采取“倒逼”模式，針對(duì)制約產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行和藥劑消耗等問(wèn)題，大力開(kāi)展項(xiàng)目攻關(guān)，優(yōu)化生產(chǎn)指標(biāo)，提升鈦精礦回收率。1至5月份，該生產(chǎn)線鈦精礦產(chǎn)量較去年同期增產(chǎn)8.30%，產(chǎn)品質(zhì)量與成本均超過(guò)設(shè)計(jì)水平。