“雖然1－9月份公司實現(xiàn)了6個多億的凈利潤，目前也還有效益，但降本增效工作一刻也不能松，這不僅事關(guān)企業(yè)的未來發(fā)展，更是勤儉節(jié)約優(yōu)良傳統(tǒng)的一種繼承與發(fā)揚。”面對筆者疑問的目光，淮鋼公司總經(jīng)理蔣建平如是介紹說。

據(jù)了解，今年以來圍繞降本增效工作，淮鋼公司是步步深入、層層推進，從狠抓經(jīng)貿(mào)、生產(chǎn)、技改、設(shè)備條線的“系統(tǒng)降本”，再到各部門的“單兵作戰(zhàn)”，完美實現(xiàn)了從“西瓜”到“芝麻”的“涅槃”。

源頭降本，“愛你沒商量”

整個的企業(yè)運行成本中，原料成本無疑是重中之重。因此，想方設(shè)法壓降采購成本就成為公司供應(yīng)部門責(zé)無旁貸的任務(wù)。

為了壓降采購成本，供應(yīng)條線緊盯市場走勢，搶抓市場波段，努力實現(xiàn)低點采購。與此同時，加大供應(yīng)商引進力度，強化競爭氛圍，比質(zhì)比價采購。通過狠抓原材料波段采購、耐材壓價、備件降本，僅三季度供應(yīng)處就累計降本2600萬元，其中：抓住焦炭、鐵礦石、合金等低點波段采購節(jié)本1400萬元；壓降鋼包、中包、RH爐等耐材承包價格,節(jié)本250萬元/月。三季度，供應(yīng)處共計引起新供應(yīng)商28家，其中備件采購引進21家（A、B級）參與競爭，比價壓價節(jié)本318萬元。

在狠抓采購降本的同時，公司還積極推進鐵前“三配”（焦爐配煤、燒結(jié)配礦、高爐配料），實現(xiàn)工藝降本。7月份以來，通過引進低價三河口1/3焦煤替代高價新礦肥煤使用，降低煉焦配煤成本70萬元/月；通過降低燒結(jié)巴西粉比例，增加澳粉比例，重點配用性價比好的金布巴粉，燒結(jié)礦成本降低約8.3元/噸。9月份，燒結(jié)混合灰使用比例穩(wěn)定在7%，燒結(jié)精粉比例12%，降本8.5元/噸。

生產(chǎn)降本，“我要飛得更高”

企業(yè)生產(chǎn)組織得好與壞，直接影響企業(yè)運行成本。生產(chǎn)組織高效，帶來的不僅有直接的經(jīng)濟成本，還有間接的效率效益。

圍繞公司的總體部署，生產(chǎn)系統(tǒng)各分廠結(jié)合實際，細化生產(chǎn)過程控制，降本成效顯著。7月份，針對梅雨季節(jié)，原燃料水份變化大的實際情況，公司及時調(diào)節(jié)，平穩(wěn)消化落地?zé)Y(jié)礦，燒結(jié)礦使用比例82.01%，僅此一項實現(xiàn)降本952.81萬元。進入8月份后，生產(chǎn)條線又及時調(diào)整用料結(jié)構(gòu)，提高生礦比例，累計實現(xiàn)降本466萬元。此外，通過歸并排產(chǎn)、適量增加備坯、提升中包連澆爐數(shù)，每萬噸的小中包從攻關(guān)前的4.044個降低到2.525個，僅三季度累計下降78個，降本228萬元。四條軋線在保證質(zhì)量的情況下，減少1#剪切頭長度，優(yōu)化坯料長度，減少軋廢，尤其是一軋、四軋成材率提升，累計降本34.22萬元，完成季度降本目標的255.4%。

技改降本，“錢要花在刀刃上”

近年以來，公司緊跟政策要求，強化環(huán)保技改，大力打造花園工廠。圍繞環(huán)境保護，公司先后實施了大大小小的環(huán)保項目上百個，總投資近20億元。

為避免設(shè)計浪費，實現(xiàn)有效技改、高效技改，公司強化技改項目的方案討論審核，對一些重要的技改項目，公司主要領(lǐng)導(dǎo)參加，反復(fù)論證，逐一優(yōu)化，并結(jié)合現(xiàn)場實際，積極尋找投資壓降空間。在電爐廢鋼跨封閉項目中，通過對電爐料跨鋼筋砼擋墻及上部防塵網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)支架原設(shè)計圖紙進行優(yōu)化，壓降工程造價120萬元；通過對煉鋼氣力輸灰集中灰倉大小設(shè)置進行論證調(diào)整，壓降合同費用15萬元；通過1#燒結(jié)原脫硫除塵器的利舊使用，降低投資達870萬元。

管理降本，“萬丈高樓平地起”

九層之臺，起于壘土。做任何工作，基礎(chǔ)很重要。同理，一個企業(yè)要想發(fā)展得好，就必須要有過硬的基礎(chǔ)管理水平，所謂“打鐵還需自身硬”。

為了向管理要效益，公司在完善各方面規(guī)章制度、優(yōu)化各條線業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，不斷規(guī)范管理，強化制度執(zhí)行。三季度，通過強化招標管理，精心組織商務(wù)洽談，累計降本776萬元；通過直批改招標，節(jié)本23萬元。為推進實施循環(huán)經(jīng)濟，淮鑫公司與淮龍公司配合，使用水洗渣1.8萬噸、脫硫灰3000噸、還原渣2500噸，實現(xiàn)廢物利用增值1200多萬元。通過熱裝熱送項目攻關(guān)，軋鋼加熱爐煤氣消耗共計下降1776萬m3，在同比新增40余套除塵器等設(shè)備，總用電量增加10.1%的情況下，自發(fā)電比例54.34%，同比提高近12%。另外，用焦化除塵灰替代電爐用碳粉，每月又實現(xiàn)降本37萬元。

細節(jié)降本，“單兵作戰(zhàn)看我的”

不論是經(jīng)貿(mào)條線、生產(chǎn)條線的降本，還是技改條線、管理條線的降本，那都是“西瓜”，數(shù)額巨大。正因為此，誰都看得到、誰都做得到。面對嚴峻的市場形勢，企業(yè)間的競爭就是成本的競爭。隨著降本增效工作的深入推進，細微之處更能體現(xiàn)企業(yè)管理水平。誰能抓住細節(jié)，誰就能贏取最后的勝利。

在公司撿“西瓜”的同時，各分廠也不忘撿“芝麻”。鎳板是一種貴重合金，價格高昂，堪稱合金中的“愛馬仕”。進入8月份以來，煉鋼廠相繼生產(chǎn)了大批量的高鎳新品優(yōu)特鋼，如4340CD、34CrNiMo6、17Cr2Ni2Mo等。部分鋼種鎳含量很高，如4340CD鎳含量達到了1.75%，意味著每一爐鋼水中需要加入的鎳板合金超過了1.5噸。這些高鎳鋼生產(chǎn)過程中必然存在切頭切尾及中間包鑄余冷鋼，圍繞這些切頭切尾與冷鋼的利用，煉鋼廠做足了文章。通過盡量少產(chǎn)、全流程關(guān)注、單獨堆放、選擇性使用，讓鎳“重生”，再次發(fā)揮作用，從而減少了鎳板的使用，節(jié)約了成本。8月份，煉鋼廠一車間累計轉(zhuǎn)運、儲存、使用高鎳切頭切尾、冷鋼240余噸。

煉鐵廠要求各車間針對自身的實際情況，立足現(xiàn)場，抓大不放小，做到既撿“西瓜”又撿“芝麻”，從節(jié)約每一張紙、每一塊抹布、每一把掃帚、每一公斤黃沙、每一袋碳化稻殼做起，做好修舊利廢、節(jié)能減排，大力壓降機物料費用，努力實現(xiàn)全員、全過程降本增效。為了直觀地引導(dǎo)職工降本增效，他們將碳化稻殼等物料的消耗直接折算成錢，制成OPL，張貼到崗，讓職工清楚地了解到“我今天降了多少消耗，就是為公司降本多少”。此舉大大促進了員工的降本熱情，推動了降本工作的更好開展。

……

可以說，圍繞降本工作，淮鋼公司從上到下，從主要部門到輔助部門均已積極行動起來。成立領(lǐng)導(dǎo)小組，明確降本目標，反復(fù)梳理降本項目，細化降本方案，與此同時配套激勵機制，充分調(diào)動員工降本熱情，確保降本工作到邊到角?，F(xiàn)如今，降本節(jié)支創(chuàng)新挖潛增效在淮鋼已蔚然成風(fēng)，成為員工的自覺，僅三季度公司降本增效就達1.1億元，全年降本增效更是達到了3.56億元，但是淮鋼人并不滿足于此。

剛剛召開的9月份考核考評會上，公司總經(jīng)理蔣建平再一次就降本工作進行了動員部署。他強調(diào)指出，“目前鋼鐵行業(yè)大環(huán)境非常嚴峻，市場競爭異常激烈，各部門要深刻認識企業(yè)生存發(fā)展面臨的嚴峻挑戰(zhàn)，要打破部門間的局限，舉全廠之力實施聯(lián)合降本，共推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。全體員工要立足自身崗位，提升工作質(zhì)量，以‘一切成本皆可降’的理念，追求‘極致’，推進全員、全系統(tǒng)、全過程降本！”言語鏗鏘，決心堅定。我們完全有理由相信這樣的淮鋼，定會越來越好，越來越強。