以往，該廠在軋制Φ6.0mm盤螺時，軋制速度只有75m/s，且頻繁出現(xiàn)精軋機后水箱和吐絲機區(qū)域堆鋼，造成機時產量低、堆鋼次數(shù)多、成品輥環(huán)軋制噸位少等問題，難以滿足該公司降本增效的要求。為此，軋鋼廠成立了技術攻關小組，對高線軋制Φ6.0mm盤螺工藝進行優(yōu)化。攻關小組通過調整粗軋各機架料型、強化對預精軋活套檢查更換、解決吐絲盤間隙引起的吐絲甩尾問題等措施，有效提升了軋制工藝技術水平。優(yōu)化工藝后，堆鋼事故明顯減少，軋制速度大幅提升，作業(yè)率、成材率等指標明顯進步，產量大幅提升，取得了較好的經濟效益。據(jù)統(tǒng)計，3月15日該廠高線中班軋制Φ6.0mm盤螺班產達到945噸，刷新了班產紀錄；3月16日高線Φ6.0mm盤螺日產達到2576噸，打破了日產紀錄。（方大九鋼 吳艷青 韋惠徳）