日前，撫順特鋼新能源汽車齒輪用20MnCr5鋼連鑄生產(chǎn)獲得成功,并首次實(shí)現(xiàn)8連澆。與原有模鑄生產(chǎn)相比，連鑄生產(chǎn)的效率和成本均有很大改善。20MnCr5鋼連鑄的生產(chǎn)成功，對提高該鋼的市場競爭力具有十分重要的意義，同時(shí)為公司進(jìn)一步擴(kuò)大新能源汽車鋼市場份額奠定了良好基礎(chǔ)。
撫順特鋼汽車鋼產(chǎn)品有CrMo系列、MnCr系列、CrMnTi系列，主要用于制作汽車變速箱齒輪和齒輪軸等關(guān)鍵零件，是公司目前的主打產(chǎn)品。近年來，隨著汽車行業(yè)的迅速發(fā)展，汽車材料生產(chǎn)商對各類零件性能和質(zhì)量的要求不斷提高，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快。近期，撫順特鋼承接了為某汽車齒輪生產(chǎn)企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)新能源汽車用齒輪鋼的任務(wù)。
20MnCr5鋼屬于普通結(jié)構(gòu)鋼牌號，但由于應(yīng)用在新能源汽車上，用戶對其非金屬夾雜物、淬透性指標(biāo)要求非常嚴(yán)格。同時(shí)因該鋼種的特性，連鑄生產(chǎn)極易出現(xiàn)坯料表面裂紋甚至是炸裂現(xiàn)象，而模鑄生產(chǎn)在效率和成本上都不具備優(yōu)勢。為確保連鑄生產(chǎn)的順利，技術(shù)中心結(jié)構(gòu)鋼室與第一煉鋼廠共同開展了技術(shù)攻關(guān)，相關(guān)人員多次例會研討，做了充分細(xì)致的生產(chǎn)策劃，并提前采取了生產(chǎn)保證措施。試制過程中，技術(shù)人員通過對20MnCr5鋼水化學(xué)成分的精準(zhǔn)控制，為窄淬透性鋼的生產(chǎn)創(chuàng)造條件，確保淬透性指標(biāo)滿足要求；通過采用潔凈鋼冶煉技術(shù)，保證連鑄坯的非金屬夾雜物水平達(dá)標(biāo)；通過嚴(yán)控連鑄過熱度、拉速等參數(shù)，以及優(yōu)化連鑄坯冷卻工藝，防止連鑄坯表面出現(xiàn)裂紋。經(jīng)過努力，最終確保了20MnCr5鋼連鑄生產(chǎn)獲得成功,并首次實(shí)現(xiàn)8連澆。
