從1月31日起，至2月16日，重鋼鋼鐵股份公司在生產(chǎn)基本穩(wěn)定的前提下，高爐和焦爐煤氣放散率均為零，總共發(fā)電7509.19萬kWh，煤氣放散率創(chuàng)歷史最好紀錄。
去年10月份開始，受鋼鐵股份公司生產(chǎn)不穩(wěn)定和中節(jié)能公司CCPP7#發(fā)電機組檢修等影響，高、焦爐煤氣放散率居高不下，致使鋼鐵股份公司生產(chǎn)動力成本大幅增加，引起了有關領導的高度重視，為此成立了“動力成本正貢獻攻關小組”。
攻關小組通過召開工作會，分析高、焦爐煤氣放散過高的原因，明確了工作重點：建立煤氣離線動態(tài)模型；制定了煤氣事故考核管理辦法；建立煤氣放散日報并進行事故初評制度。
鋼鐵股份公司機動處和能控中心等相關部門也積極采取應對措施：每天召開能源平衡例會；制定《關于加強煤氣計劃平衡管理的規(guī)定》；定期按鋼鐵股份公司生產(chǎn)結構的調整編制相應的煤氣平衡措施，促進煤氣放散減少，創(chuàng)高、焦爐煤氣放散率持續(xù)17天為零的歷史紀錄，發(fā)電量大幅增加，為公司減虧扭虧做出了貢獻。
去年10月份開始，受鋼鐵股份公司生產(chǎn)不穩(wěn)定和中節(jié)能公司CCPP7#發(fā)電機組檢修等影響，高、焦爐煤氣放散率居高不下，致使鋼鐵股份公司生產(chǎn)動力成本大幅增加，引起了有關領導的高度重視，為此成立了“動力成本正貢獻攻關小組”。
攻關小組通過召開工作會，分析高、焦爐煤氣放散過高的原因，明確了工作重點：建立煤氣離線動態(tài)模型；制定了煤氣事故考核管理辦法；建立煤氣放散日報并進行事故初評制度。
鋼鐵股份公司機動處和能控中心等相關部門也積極采取應對措施：每天召開能源平衡例會；制定《關于加強煤氣計劃平衡管理的規(guī)定》；定期按鋼鐵股份公司生產(chǎn)結構的調整編制相應的煤氣平衡措施，促進煤氣放散減少，創(chuàng)高、焦爐煤氣放散率持續(xù)17天為零的歷史紀錄，發(fā)電量大幅增加，為公司減虧扭虧做出了貢獻。