近期,陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠400㎡燒結(jié)工序技術(shù)人員通過對燒結(jié)機臺車制作彈性壓軌等舉措,成功解決了臺車磨損、軸承損壞以及頻繁跑偏等系列問題,為企業(yè)創(chuàng)效136萬元。
400㎡燒結(jié)機回程臺車由于跑偏、熱漲等原因產(chǎn)生鋸齒最長的達到7cm,造成臺車車輪磨損、軸承損壞,不僅使設(shè)備運行存在極大安全隱患,而且嚴重影響著正常生產(chǎn)的高效順行。
針對此項制約生產(chǎn)瓶頸難題,該單位多次現(xiàn)場勘察,結(jié)合理論實踐論證,搶抓系統(tǒng)檢修時機,通過在燒結(jié)機回程臺車軌道處制作安裝軌道鋼材質(zhì)彈性壓軌,前端巧裝剛性彈簧等舉措,有效解決了燒結(jié)機臺車鋸齒的產(chǎn)生。改造后,運行良好,不僅大大降低了臺車車輪磨損、軸承損壞、臺車跑偏等現(xiàn)象的發(fā)生和崗位人員頻繁維修勞動強度,而且提高了設(shè)備的安全作業(yè)率和利用率,確保了正常生產(chǎn)的高效順行直接為企業(yè)創(chuàng)效136萬元。
據(jù)悉,該單位后期將繼續(xù)加大壓軌裝置的二次升級工作和日常點檢力度,真正實現(xiàn)設(shè)備運作效益最大化。