該廠量化備件輔料管理，細(xì)化分解每種備件物料消耗指標(biāo)，針對消耗異常的物料及時(shí)找出原因，并制定相應(yīng)整改措施，壓減備件輔料費(fèi)用。嚴(yán)格備件輔料計(jì)劃審批和領(lǐng)用制度，每月審核車間、作業(yè)區(qū)備件輔料計(jì)劃、領(lǐng)用情況；積極配合相關(guān)部室做好備件輔料招標(biāo)、議價(jià)工作，降低采購成本；認(rèn)真核查倉庫和機(jī)旁備件數(shù)量，避免出現(xiàn)新的機(jī)旁備料和倉儲財(cái)務(wù)庫存的增加；推進(jìn)備件壽命周期管理，做好備件清庫、利庫，通過聯(lián)儲、集中管理、修配改等措施，降低備件庫存；大力開展修舊利廢，節(jié)約備件費(fèi)用。

該廠強(qiáng)化設(shè)備職責(zé)管理，嚴(yán)格執(zhí)行工序、專業(yè)和區(qū)域責(zé)任獎懲制。點(diǎn)檢員、作業(yè)長、室管人員按專業(yè)分工序分工負(fù)責(zé)，車間主任和副主任按職責(zé)分工負(fù)責(zé)，設(shè)備廠長掌控全廠設(shè)備狀態(tài)，做到無死角全面覆蓋的設(shè)備管控，做到人人頭上有責(zé)任有指標(biāo)，根據(jù)設(shè)備管理相關(guān)規(guī)定，對發(fā)生的設(shè)備故障和事故的責(zé)任能夠?qū)崿F(xiàn)責(zé)任人一一對應(yīng)。

該廠以TPM檢查、跑冒滴漏檢查、節(jié)電用電檢查、點(diǎn)檢的設(shè)備異常故障事故統(tǒng)計(jì)分析為抓手，每天檢查督促，掌控設(shè)備狀態(tài)，確保無設(shè)備事故。保證點(diǎn)檢員日常點(diǎn)檢的到位率和狀態(tài)信息準(zhǔn)確。室管人員每天對點(diǎn)檢員點(diǎn)檢時(shí)間進(jìn)行檢查督促，每天對異常、故障、事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，防微杜漸，把設(shè)備故障隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。對容易發(fā)生異常故障的部位，每天進(jìn)行兩點(diǎn)檢，必要時(shí)加大點(diǎn)檢頻率，密切觀察劣化傾向，適時(shí)制定檢修時(shí)間和方案，有計(jì)劃的消除設(shè)備隱患，防止事故的發(fā)生。對用電、供電及配電設(shè)施進(jìn)行盤查，重點(diǎn)抓好配電室電纜橋架和電纜隧道的防鼠、防盜、防火工作，全面杜絕高壓配送電設(shè)施周圍建筑物等設(shè)施可能發(fā)生的如松動、損壞等不安全因素的發(fā)生，影響用電設(shè)施的運(yùn)行，造成局部停電和大面停電產(chǎn)生的惡劣事故。

該廠實(shí)行設(shè)備維護(hù)包干制，壓減設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。充分利用內(nèi)部維修資源，動員廣大干部職工集思廣益，主動作為，一切設(shè)備做到自檢自修，修舊利廢，降低設(shè)備維護(hù)成本，降低設(shè)備損壞率，助力生產(chǎn)穩(wěn)定順行。