寧波鋼鐵現(xiàn)有的ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）管理系統(tǒng)已經(jīng)投入使用15年，盡管材料備件類物料倉(cāng)儲(chǔ)管理由ERP系統(tǒng)內(nèi)的MP和IN兩個(gè)子系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，但是，從接收送貨單、核對(duì)訂貨合同、打印檢驗(yàn)單和驗(yàn)收單、填寫(xiě)物料卡片、打印盤(pán)點(diǎn)表、手工記載移儲(chǔ)信息直至打印發(fā)料單、回收并裝訂歸檔各種單據(jù)，整個(gè)過(guò)程需要填寫(xiě)、核對(duì)、裝訂和保管大量的人工紙質(zhì)單據(jù)，不僅耗時(shí)、費(fèi)力、易產(chǎn)生差錯(cuò)，還無(wú)法有效解決物料先進(jìn)先出的問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，寧波鋼鐵實(shí)施了材料備件倉(cāng)庫(kù)智能化管理系統(tǒng)技術(shù)改造項(xiàng)目，將材料備件的收發(fā)存管理與RFID（射頻識(shí)別）和二維碼技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了從收貨、檢驗(yàn)、入儲(chǔ)、移儲(chǔ)、盤(pán)點(diǎn)、發(fā)料、理貨、配送、門(mén)禁管理到移動(dòng)辦公客戶端現(xiàn)場(chǎng)收貨確認(rèn)的智能化管理。同時(shí)，該項(xiàng)目將無(wú)線網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接的手持機(jī)和系統(tǒng)管理的標(biāo)簽打印機(jī)、RFID門(mén)禁與原有的ERP系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)管理模式相融合，系統(tǒng)化地解決了入出庫(kù)數(shù)據(jù)自動(dòng)讀取和報(bào)警、無(wú)紙化操作、先進(jìn)先出、三流實(shí)時(shí)同步、遠(yuǎn)程簽收確認(rèn)問(wèn)題，為物料全壽命跟蹤奠定了基礎(chǔ)，取得了良好的管理效果與經(jīng)濟(jì)效益。

該智能化改造項(xiàng)目由寧波鋼鐵物流部及項(xiàng)目協(xié)作方寧波紫藤信息科技有限公司和浙江鈞普科技股份有限公司共同實(shí)施完成。項(xiàng)目實(shí)施期間，寧波鋼鐵物流部充分挖掘部門(mén)內(nèi)部潛力，在保障公司正常的生產(chǎn)和檢修供料前提下，按期完成了立項(xiàng)申請(qǐng)、可研報(bào)告、報(bào)審、招標(biāo)及業(yè)務(wù)流程分析、梳理、設(shè)計(jì)、編程、設(shè)備安裝、調(diào)試、標(biāo)簽補(bǔ)貼和操作培訓(xùn)工作。