二軋鋼從9月下旬開始制定10月份“三高”產(chǎn)品生產(chǎn)計劃。該廠根據(jù)“三高”產(chǎn)品待產(chǎn)結(jié)構(gòu)、待煉待軋情況，摸清中間庫余量。面對待冶煉量大、鑄坯斷面多而雜的實際情況，生產(chǎn)技術(shù)室積極與生產(chǎn)部溝通，隨時掌握最新下發(fā)的合同和要料冶煉情況，盡量平衡合同結(jié)構(gòu)。針對煉鋼所生產(chǎn)鑄坯的斷面情況，以及各規(guī)格斷面鑄坯的在線生產(chǎn)時間，根據(jù)合同要求更換鑄坯斷面，并與生產(chǎn)部協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)各交貨狀態(tài)下的每日需冶煉量，協(xié)調(diào)兩個煉鋼加快發(fā)運，制定每日最低軋出量，保證熱處理爐群不落空、不積壓。

為了清理熱處理爐區(qū)近3300噸毛量的“三高”產(chǎn)品，面對淬火后積壓的回火鋼，該廠后部作業(yè)區(qū)找準(zhǔn)時機，在淬火爐達(dá)到通爐極限時適當(dāng)降溫進(jìn)行低溫回火，以回火爐高溫回火、中溫回火作為補充，同時與生產(chǎn)部、一軋鋼配合，將部分工藝成熟鋼種、厚度適合鋼板轉(zhuǎn)一軋鋼進(jìn)行回火以減輕生產(chǎn)壓力，為全月熱處理后的鋼板切割、翻板沖刺奠定基礎(chǔ)。

由于在整體結(jié)構(gòu)上鋼板薄厚比例嚴(yán)重失調(diào)，而且受檢修影響，冷床西側(cè)堆垛了260余塊薄板，嚴(yán)重影響到前欠合同的清理，這中間也包含了大量“三高”產(chǎn)品。針對生產(chǎn)組織困難，該廠召開專題會，要求加強精細(xì)化管理，優(yōu)化資源配置，同時積極協(xié)調(diào)相關(guān)單位，利用4個班集中軋制厚板的時間，加速上線清理落地鋼，適當(dāng)分流40mm左右鋼板到薄板線，同步擴大數(shù)控火切量，及時調(diào)整0跨和2跨火切互轉(zhuǎn)量，擴大原有工序設(shè)備能力和調(diào)配量。

該廠還明確要求，對于難干難合品種，技術(shù)線要抓好技術(shù)交底工作，設(shè)備線和技術(shù)線要提前介入，提高設(shè)備保證能力，加強對生產(chǎn)過程的工藝技術(shù)跟蹤和指導(dǎo)，持續(xù)提高難合品種一次通過率。在此種情況下，為保“三高”產(chǎn)品入庫的均勻和持續(xù)性，生產(chǎn)技術(shù)室每天催煉、調(diào)整鑄坯斷面均勻給軋機供料，同時，每三天與前后部作業(yè)區(qū)碰頭研究三天內(nèi)的軋制備料情、后部作業(yè)區(qū)三條線供料情況，同時安排好三天內(nèi)需要軋出的急催、前欠、重點合同明細(xì)，設(shè)定每天的新產(chǎn)品最低軋出量。每天早會后生產(chǎn)技術(shù)室與后部作業(yè)區(qū)核對各個工序、節(jié)點的沉淀量及需要補充至薄厚板線的數(shù)量，積極為熱處理線生產(chǎn)淬火鋼、正火鋼備料，控制堆積量，避免鋼板軋制后不能及時入庫情況的出現(xiàn)，做到穩(wěn)定均衡生產(chǎn)。10月份前10天，每天的入庫量保持在255噸左右。