去年，面對嚴峻的鋼鐵市場形勢，北營煉鐵廠全面抓好生產(chǎn)運行、挖潛降耗、工程建設(shè)、清倉利庫、除塵環(huán)保等重點工作，全年實現(xiàn)生鐵產(chǎn)量713萬噸，創(chuàng)歷史最好水平，降成本3.23億元，圓滿完成各項生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。
該廠堅持以高爐生產(chǎn)順行為中心，合理提高冶煉強度，有效控制爐況波動。在北營煉鋼廠生產(chǎn)二區(qū)下爐役期間，認真總結(jié)改進生產(chǎn)組織方案，加大鐵水罐處理力度，加強爐前撇渣器檢查管理，保持鑄鐵日翻鐵量1200噸，去年9月份日產(chǎn)量達20354噸，創(chuàng)歷史最好水平。本鋼北營新一號高爐穩(wěn)定順行周期實現(xiàn)歷史性突破。在大高爐穩(wěn)定順行的同時，各項生產(chǎn)技術(shù)指標也創(chuàng)歷史新高，焦比、煤比、綜合焦比高位運行。
在強化設(shè)備管理中，該廠結(jié)合定修模型、生產(chǎn)實際和設(shè)備運行周期，科學排定高爐、燒結(jié)和球團檢修計劃，全部按時、保質(zhì)完成。重點開展崗位點檢推進工作，重新修訂了崗位維護標準，其中，修訂生產(chǎn)崗位點檢本117本，修訂崗位維護標準222項。同時，廣泛開展崗位點檢培訓工作，提升生產(chǎn)崗位人員的點檢理論和技能。
在成本管理工作中，該廠在深化形勢任務(wù)教育的同時，不斷優(yōu)化操作制度和裝料制度。他們根據(jù)北營公司挖潛降耗方案要求，結(jié)合實際，制訂了挖潛降耗實施方案。同時，該廠把降成本工作融入每道工序中，不斷優(yōu)化高爐操作制度，根據(jù)原燃料條件變化，及時調(diào)整操作，并認真做好成本費用的日常統(tǒng)計與分析，實行廠、作業(yè)區(qū)、班組間的三級成本核算體系，使成本管理工作日趨科學化、規(guī)范化。
為了進一步降低成本，該廠加大設(shè)備改造力度，A型除塵罩是本鋼北營新一號高爐投產(chǎn)以來的又一次成功改造項目，填補了這一項目空白，為日后高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。僅此一項，每月就可創(chuàng)效36萬元。
在保障高爐穩(wěn)定順行的同時，該廠還積極發(fā)揮科協(xié)作用，深挖科技攻關(guān)和科技創(chuàng)效潛力，開展了《鐵礦石的燒結(jié)基礎(chǔ)特性的研究》《本鋼北營新一號高爐主鐵鉤澆注移動A罩改造實踐》等項目，對該廠改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高技術(shù)操作和處理水平、降成本等工作發(fā)揮了重要作用。去年以來，該廠共征集合理化322項，已實施95項，正在籌劃實施3項，創(chuàng)造經(jīng)濟價值1215萬元