“李廠，通過對幾個小批次的CrMo鋼進行降低剪切溫度試驗，我發(fā)現(xiàn)小規(guī)格的鋼種沒有什么問題，主要問題還集中在較大規(guī)格的鋼種上，我們還會持續(xù)攻關(guān)提升產(chǎn)品質(zhì)量。”

4月21日，河鋼石鋼軋鋼廠小棒線火熱的生產(chǎn)現(xiàn)場，新上任的副廠長李佳軍和小棒線質(zhì)量主管周玉朋熱烈地討論著如何提高對CrMo鋼質(zhì)量的保證。

今年以來，落實集團“專業(yè)人才市場化”的要求，推進資源要素高效配置，河鋼石鋼對急需人才按照市場化選聘機制進行外部招聘，用高端專業(yè)技術(shù)人才帶來的先進特鋼技術(shù)、管理和文化，加快推動河鋼石鋼產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整。李佳軍就是兩個月前被河鋼石鋼聘任到軋鋼廠副廠長崗位，主要負責軋鋼廠技術(shù)質(zhì)量工作。

深入產(chǎn)線，李佳軍用全新的視角審視制約軋鋼質(zhì)量提升的因素，并和產(chǎn)線生產(chǎn)技術(shù)人員共同尋找破解難題的辦法。CrMo鋼彎曲度超標是小棒線長期以來始終沒能攻下的質(zhì)量難題，生產(chǎn)過程中，為了保證該鋼種的斷面質(zhì)量，一直保持著較高的剪切溫度，該方法帶來的弊端是產(chǎn)品端部彎曲度超標。“仔細梳理現(xiàn)有工藝制度，對產(chǎn)品剪切溫度進行窄范圍控制，進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。”按照李佳軍的思路，周玉朋和產(chǎn)線生產(chǎn)技術(shù)人員開始著手對CrMo鋼的剪切溫度進行優(yōu)化。一次次試驗數(shù)據(jù)對比分析，周玉朋他們將CrMo鋼的剪切溫度下調(diào)100℃左右。如此一來，產(chǎn)品彎曲度符合率較以往提高40%，收到了不錯的成效。“我們還要繼續(xù)試驗，找出剪切溫度和斷面質(zhì)量的最佳結(jié)合點。”李佳軍說道。

與此同時，李佳軍又將關(guān)注點鎖定在改善Φ45mm鋼材頭部彎曲的質(zhì)量問題上。他和大家共同查找從加熱到軋制再到精整收集等每一個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，并制定出具體方案。提高工裝要求，將進出口軋機橫梁固定，間隙調(diào)小，確保軋制咬入的穩(wěn)定性；優(yōu)化K2軋機孔型，穩(wěn)定軋件扭轉(zhuǎn)狀態(tài)……“增加速度補償，調(diào)整控制速度，李廠長為我們提供的這個思路是生產(chǎn)上的一個突破，對提升產(chǎn)品質(zhì)量非常有用。”周玉朋說道。改善措施在產(chǎn)線落地，Φ45mm鋼材頭部彎曲由原來2.5米左右縮短到0.6米左右。

全力推進各產(chǎn)線影響質(zhì)量焦點問題的治理，李佳軍在小棒線還開展提高定尺精度、解決小規(guī)格纏繞、減少頭部耳子等質(zhì)量問題攻關(guān)。在推進小棒線質(zhì)量提升工作的同時，中棒線減少小規(guī)格冷床冷卻過程彎曲，改善倒角質(zhì)量差的攻關(guān)也在進行中；大棒線中軋和精軋軋件上翹，咬鋼不穩(wěn)，影響軋件頭部尺寸與質(zhì)量的攻關(guān)活動也在現(xiàn)場鋪開。