此次改造項目的核心難點集中在關(guān)鍵設(shè)備吊裝與高效施工組織兩大維度。項目涉及的圓筒冷卻機(jī)體型龐大，長26米、寬3.2米、高3.8米、總重量達(dá)126噸，而現(xiàn)場作業(yè)空間狹窄，吊裝高度與回轉(zhuǎn)半徑受到嚴(yán)格限制，給設(shè)備就位帶來極大挑戰(zhàn)。面對這一全新領(lǐng)域的施工難題，項目部提前精密策劃，大膽采用300噸與200噸折臂吊車雙機(jī)抬吊方案，并輔以吊裝地牛精準(zhǔn)配合，經(jīng)過15鉤次的精準(zhǔn)化操作，最終將這個“龐然大物”毫厘不差地安放至預(yù)定位置，實現(xiàn)一次性精準(zhǔn)找正。

為最大限度減少業(yè)主停產(chǎn)損失，項目部開啟“5×24小時”連續(xù)作戰(zhàn)模式。全體參建人員發(fā)揚(yáng)“艱苦奮斗、敢打硬仗”的河冶優(yōu)良作風(fēng)，面對交叉作業(yè)多、工期緊張等多重考驗，以高度的責(zé)任心和執(zhí)行力確保了各環(huán)節(jié)無縫銜接，為后續(xù)一次性聯(lián)動試車成功奠定了堅實基礎(chǔ)。

本次改造項目成功解決了業(yè)主原設(shè)備磨損嚴(yán)重、能耗偏高、揚(yáng)塵較大等突出痛點。改造后，新系統(tǒng)運(yùn)行更趨平穩(wěn)，設(shè)備檢修周期顯著延長，不僅大幅降低了成品球溫度和現(xiàn)場揚(yáng)塵污染，減輕了后續(xù)除塵系統(tǒng)負(fù)擔(dān)，更實現(xiàn)了節(jié)能、降耗、環(huán)保的多元目標(biāo)，為業(yè)主提質(zhì)增效提供了有力保障。預(yù)計每年可為業(yè)主節(jié)約維檢及能耗成本約253.1萬元。

征程萬里風(fēng)正勁，重任千鈞再出發(fā)。此次項目的圓滿完工，為二公司積累了寶貴的經(jīng)驗。未來，二公司將以此項目為標(biāo)桿，持續(xù)淬煉在復(fù)雜改造項目中的核心能力與項目管理水平，以更精湛的技術(shù)、更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，攜手更多行業(yè)客戶，共同探索鋼鐵工業(yè)綠色低碳發(fā)展新路徑，書寫高質(zhì)量發(fā)展的的新篇章！