今年初以來，八鋼緊緊抓住新疆維吾爾自治區(qū)固定資產(chǎn)投資1.5萬億元的歷史機(jī)遇，穩(wěn)步推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。隨著鋼材需求的增長(zhǎng)和鋼材價(jià)格的回升，八鋼根據(jù)市場(chǎng)需求變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)策略，由單爐低負(fù)荷生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;3+1”滿負(fù)荷生產(chǎn)模式。靈活的生產(chǎn)組織方式促進(jìn)了產(chǎn)能水平的大幅提升，經(jīng)營(yíng)狀況持續(xù)好轉(zhuǎn)，第一季度，八鋼累計(jì)銷售鋼材90.7萬噸，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入29億元。

面對(duì)大幅波動(dòng)的市場(chǎng)形勢(shì)，八鋼從優(yōu)化流程入手，推行內(nèi)控管理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。今年初，八鋼制訂了今年降本增效10億元的目標(biāo)計(jì)劃，并采取了降低庫存，以及縮減財(cái)務(wù)、管理、銷售費(fèi)用等多項(xiàng)措施，第一季度降本增效金額達(dá)2.1億元。

為降低煉鐵成本，八鋼認(rèn)真算好整體經(jīng)濟(jì)賬。在集團(tuán)的技術(shù)支撐下，八鋼盡量多“吃”自產(chǎn)礦石、焦煤，在保證高爐順行的前提下，持續(xù)優(yōu)化配煤、配礦水平，高爐疆內(nèi)煤配比最高時(shí)達(dá)到95%。從2016年8月份起，八鋼噸鐵成本便開始進(jìn)入行業(yè)先進(jìn)企業(yè)第一方陣，截至目前已連續(xù)7個(gè)月位列第一。

為降低原料成本，八鋼根據(jù)市場(chǎng)行情優(yōu)化采購策略，采取“一單一議”的方式，同時(shí)積極發(fā)揮自有礦山資源優(yōu)勢(shì)，使自有礦山供應(yīng)量始終占比50%。

為降低能源介質(zhì)消耗，八鋼通過工序能耗普查“摸家底”活動(dòng)，共梳理出重點(diǎn)能耗源606個(gè)，對(duì)主要產(chǎn)線225個(gè)能源介質(zhì)單耗指標(biāo)實(shí)行電耗總量控制，噸鋼能源成本、噸鋼電耗成本、噸材燃耗成本均達(dá)到歷史最好水平。同時(shí)，八鋼提高自發(fā)電比例，本部自發(fā)電比例達(dá)到50.2%。

在拓展市場(chǎng)銷售方面，八鋼緊盯自治區(qū)691個(gè)重大工程建設(shè)項(xiàng)目，為用戶提供“技術(shù)+營(yíng)銷”的一站式服務(wù)，拓寬了銷售渠道。據(jù)悉，新疆首座鋼結(jié)構(gòu)大橋新頭屯河大橋所用橋梁鋼和新疆機(jī)場(chǎng)集團(tuán)建設(shè)的4個(gè)五星級(jí)酒店、莎車機(jī)場(chǎng)、若羌樓蘭機(jī)場(chǎng)所需鋼材全部由八鋼提供。