為解決高爐冶煉釩鈦磁鐵礦工藝參數(shù)影響定量困難這一持久難題，研究院與攀鋼釩、西昌鋼釩緊密合作，對煉鐵工序的質(zhì)量流、能量流進行了細致梳理，歷時近一年開發(fā)出“煉鐵工序量化決策支撐模型”，目前已在攀鋼釩和西昌鋼釩投入使用并開始發(fā)揮重要作用。
高爐生產(chǎn)過程錯綜復雜，高溫、多相物理變化、化學反應交織其中，原料、裝備、操作等多種因素共同作用。長期以來，許多技術參數(shù)的影響僅依據(jù)普通礦冶煉的經(jīng)驗進行定量分析，準確性差異大，不利于釩鈦磁鐵礦高爐冶煉工藝技術的經(jīng)濟指標提升，以及產(chǎn)品質(zhì)量的改善。特別是當前國際市場原燃料價格劇烈波動，而攀鋼地處西南內(nèi)陸，交通不便，合理使用自產(chǎn)資源和外購資源，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)競爭力，以適應瞬息萬變的市場環(huán)境顯得尤為重要。
研發(fā)人員先后用“煉鐵工序量化決策支撐模型”定量分析了煉鐵各子工序的鐵素流、碳素能量流的理論值，提高風溫、富氧噴煤等關鍵冶煉參數(shù)對技術經(jīng)濟指標的影響值，以及焦炭、燒結礦、鐵水等產(chǎn)品質(zhì)量構成因子的影響值，通過充分細致的分析計算與總結，完成了提高煤氣利用率、鐵素流及碳素流分析、理論燃燒溫度的因子影響程度等專題分析報告，得到了用戶的肯定和好評。