寶特韶關(guān)煉鋼分廠7號(hào)連鑄機(jī)過(guò)去每澆鑄完一個(gè)澆次更換中間包時(shí)，須出盡尾坯，重新引錠后才可再開澆下一個(gè)澆次。其間，密封坯殼還要消耗鐵屑、石棉繩、耐材等。

為優(yōu)化工藝、提升產(chǎn)量，該分廠從去年11月份開始，進(jìn)行了“快速更換中間包”工藝改造。他們外出學(xué)習(xí)兄弟企業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該工藝關(guān)鍵備件———鑄坯連接件進(jìn)行了改進(jìn)。兄弟企業(yè)的連接件制作復(fù)雜、成本高，而且使用不方便。他們對(duì)此做了改進(jìn)，制作的連接件輕便實(shí)用，制作成本低，連接效果好。同時(shí)，工藝技術(shù)人員參考、借鑒了板坯、小方坯連鑄機(jī)快速更換中間包工藝，根據(jù)7號(hào)連鑄機(jī)大斷面鑄坯特點(diǎn)，克服大斷面鑄坯連接難度大、工藝要求高等諸多困難，不斷進(jìn)行工藝改進(jìn)。

新工藝的關(guān)鍵點(diǎn)是在上一澆次到結(jié)尾時(shí)，將鑄坯連接件放入尾坯中，把尾坯作為下一澆次的引錠桿，然后迅速更換中間包，開澆，新澆注的鑄坯與連接件融合，新老鑄坯坯殼連成一體，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，鑄機(jī)可以連續(xù)澆鑄。

“新工藝突出一個(gè)字：快！”林淡群強(qiáng)調(diào)道。要在短短的10分鐘內(nèi)迅速完成連接鑄件、更換中間包、開澆等動(dòng)作，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了紕漏，都可能導(dǎo)致工藝失敗，造成鋼水回爐、中間包報(bào)廢等工藝事故，成本大增。

為確保此次工藝改造順利實(shí)施，該分廠所有連鑄管理人員、生產(chǎn)人員做了周密計(jì)劃，先后進(jìn)行了10次冷態(tài)試驗(yàn)、2次模擬試驗(yàn)，讓?shí)徫粏T工熟悉工藝操作，掌握工藝參數(shù)，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。近日，7號(hào)連鑄機(jī)正式進(jìn)行了熱試，一次成功。