日前,武鋼煉鋼總廠順利完成四煉鋼火焰清理機(jī)國(guó)產(chǎn)化改造。這是該項(xiàng)目投產(chǎn)26個(gè)月迎來(lái)的首次大修,較進(jìn)口設(shè)備降低成本2000多萬(wàn)元。
四煉鋼火焰清理機(jī)是武鋼引進(jìn)的第一臺(tái)清理機(jī),自投產(chǎn)以來(lái)產(chǎn)量逐步提高,共清理鑄坯130余萬(wàn)噸,使汽車(chē)板質(zhì)量得到穩(wěn)步提升,基本杜絕了皮下夾雜質(zhì)量缺陷。
此次大修計(jì)劃工期15天,經(jīng)過(guò)煉鋼總廠與維保單位職工的協(xié)同合作,提前三天實(shí)現(xiàn)了熱負(fù)荷試車(chē)一次成功,并在試車(chē)第二天完成日達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。大修主要完成了清理機(jī)機(jī)頭國(guó)產(chǎn)化改造,對(duì)水系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),輥道系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)等進(jìn)行了全方位的檢修和工藝升級(jí),在本體能源介質(zhì)管道布置和選材上進(jìn)行了全面優(yōu)化,既降低了設(shè)備成本,又方便日常維護(hù)檢修,使生產(chǎn)過(guò)程更加穩(wěn)定環(huán)保。
煉鋼總廠自主開(kāi)發(fā)了火焰清理機(jī)能源介質(zhì)故障自診斷系統(tǒng),解決了能源輸送設(shè)備的安全隱患,有效提高了清理機(jī)設(shè)備技術(shù)水平;采用了全流程物流跟蹤方法,制訂了火焰清理機(jī)系列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),提高了清理效果和生產(chǎn)效率。

