水廠鐵礦東排膠帶運輸系統(tǒng)于2006年建成投產(chǎn)，2009年上料水平由初始的-20米搬遷至-50米，至今累計服務年限已達8年。為滿足采場空間釋放需求和礦車經(jīng)濟運距需求，礦業(yè)公司結(jié)合采場空間技術(shù)狀況，對東排破碎站下移課題進行研究規(guī)劃。該工程主要分為四部分：一是將破碎站由-50米水平搬遷到-93米水平；二是將D6皮帶機尾由-67米水平向下延伸至-110米水平，皮帶機全長由85米延長到325米，并對機頭驅(qū)動單元進行增容改造；三是將D0皮帶機由原來的47米延長到77米；四是D6皮帶機機頭驅(qū)動單元及破碎站土建施工。此次下移工程共計拆除、安裝設備2340噸，拆、裝主體鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓13000余條，更換各種電纜線11400余米。

施工過程中，相關(guān)單位負責人堅持靠前指揮，在施工現(xiàn)場了解工程進度、檢查施工質(zhì)量，協(xié)調(diào)解決施工過程中遇到的難題，為工程順利實施提供保障。相關(guān)單位和部門積極應對嚴寒、雨雪、霧霾等多變氣候，以及施工過程中動用多臺大型吊裝設備、工程車輛進行特種作業(yè)的情況，時刻把好安全關(guān)，確保各項安全防護措施有效落實，保證施工過程安全。同時，充分利用每日下午3點工程例會時間，總結(jié)當日工程進展情況，分析解決施工過程中的難點，嚴密布置下一步的施工安排。針對嚴寒天氣下焊接工藝無法滿足質(zhì)量需要的實際，安排搭建臨時棚、采取電爐子及暖風機取暖保溫方式進行焊接，確保了焊接工藝質(zhì)量達標。在調(diào)試過程中，由于電氣控制系統(tǒng)技術(shù)復雜、自動化水平高，各單位充分發(fā)揮團隊作用，通過一個晝夜的努力，分別將121個開關(guān)量輸入點和47個開關(guān)量輸出點、23個模擬量點調(diào)試完畢，并完成單體、空載連鎖、重載連鎖試車工作。