精細(xì)管控，確保生產(chǎn)安全平穩(wěn)運(yùn)行。該廠圍繞“控事故、穩(wěn)操作、保順行”的生產(chǎn)組織方針，嚴(yán)格執(zhí)行公司生產(chǎn)作業(yè)周計(jì)劃安排，科學(xué)組織各車(chē)間計(jì)劃品種，優(yōu)先安排效益高的產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)，確保品種兌現(xiàn)率100%。同時(shí)發(fā)揮好調(diào)度系統(tǒng)的協(xié)調(diào)組織作用，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，認(rèn)真梳理，制定措施。夯實(shí)設(shè)備基礎(chǔ)管理，強(qiáng)化“預(yù)知性維修”的工作模式，加強(qiáng)設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)力度，杜絕非計(jì)劃停機(jī)。提前做好設(shè)備的防寒防凍保溫工作，保證在線設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行。精料入爐，提高軋鋼成品實(shí)物質(zhì)量。各車(chē)間加熱爐作業(yè)區(qū)收料工嚴(yán)格管控鋼坯的入爐質(zhì)量，以精料入爐為目標(biāo)，對(duì)各規(guī)格的鋼坯定重精準(zhǔn)控制，發(fā)現(xiàn)坯料波動(dòng)異常，積極與煉鋼廠協(xié)調(diào)溝通，保證各規(guī)格的鋼坯定重控制在最佳范圍內(nèi)，真正實(shí)現(xiàn)精料入爐。精確控制，降低軋鋼生產(chǎn)工序成本。圍繞四季度降本增效工作目標(biāo)，各車(chē)間認(rèn)真分析前九個(gè)月降本增效工作中取得的成績(jī)和不足，科學(xué)制定降本增效措施，緊盯降低軋鋼生產(chǎn)工序成本，提高成材率指標(biāo)這一目標(biāo)，從降低能源消耗、降低備件消耗、降低坯料消耗等方面入手，對(duì)消耗指標(biāo)動(dòng)態(tài)分析，降低軋鋼生產(chǎn)工序成本。此外，該廠還加大了新工藝和改進(jìn)新品種的開(kāi)發(fā)力度，在棒材生產(chǎn)線開(kāi)發(fā)直徑18毫米螺三切分和直徑22毫米螺二切分新工藝。在新品種開(kāi)發(fā)方面，做好美標(biāo)螺紋鋼系列產(chǎn)品和精軋螺紋產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，以及利用BB2異型坯開(kāi)發(fā)小規(guī)格H型鋼及扁鋼產(chǎn)品，進(jìn)一步豐富了長(zhǎng)鋼公司產(chǎn)品，提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。