管理升級夯實穩(wěn)產(chǎn)基礎

面對復雜的生產(chǎn)形勢，該廠以問題為導向，把高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行擺在了更加突出的位置，要求堅守安全環(huán)保和高爐穩(wěn)定順行“兩個底線”，突出高爐精細化、標準化和制度化操作，注重超前預判爐況走勢，不斷提高高爐適應外部條件變化的能力，控制崩、懸料和較大爐況波動等。

為了消除球團、焦炭、塊礦等原燃料資源緊張的影響，煉焦工序針對貴州煤配比驟降、焦炭質(zhì)量惡化的情況，提高配煤準確性，控制合適爐溫，穩(wěn)定配合煤關鍵質(zhì)量指標，通過管理和技術手段，盡最大努力確保焦炭質(zhì)量平穩(wěn)調(diào)整；燒結(jié)工序自我加壓，不斷優(yōu)化配礦結(jié)構(gòu)，嚴格把握中間指標操作，進一步提高燒結(jié)礦質(zhì)量和產(chǎn)量，以緩解高爐原燃料緊張的不利影響。

針對高爐爐役時間較長的情況，特別是1號高爐運行時間達到了13年多，步入高齡爐行列，存在較大安全隱患，該廠完善了高爐爐缸安全監(jiān)測制度、鐵口管理及監(jiān)察制度和爐缸維護及鐵口定修制度等，強化設備事故預防管控，實施精準檢修和機會維修，為高爐實現(xiàn)均衡穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

技術創(chuàng)新走出穩(wěn)產(chǎn)新路

“長期以來，高爐守風風量均衡穩(wěn)定，我敢說它是目前國內(nèi)最穩(wěn)高爐……”新3號高爐白班作業(yè)長張邦志的自信來自于高爐的各項經(jīng)濟技術指標。曾經(jīng)，寄托著攀鋼人無限希望的新3號高爐爐況波動大，鐵損和生產(chǎn)成本高，職工勞動強度大……當很多人懷疑是高爐設計有問題時，張邦志卻把目光轉(zhuǎn)向了操作法。他打破常規(guī)，總結(jié)提煉出以“大批重+重負荷+循環(huán)加焦”為核心的“張邦志大高爐操作法”。此操作法推行以來，日產(chǎn)量曾連續(xù)兩個月突破5000噸，高爐利用系數(shù)長期保持在2.5t/（m3·d）左右，打造了大高爐釩鈦磁鐵礦冶煉新的里程碑。

張邦志僅是攀鋼煉鐵人的一個縮影，他們傳承前輩的經(jīng)驗，又大膽創(chuàng)新。一次次實驗，一回回探索，賦予了釩鈦磁鐵礦冶煉新內(nèi)涵。3號高爐丁班的全體職工總結(jié)提煉出了高爐低成本冶煉技術操作法和鐵口操作法，使高爐長期保持了穩(wěn)定順行，各項指標進一步優(yōu)化，已在全高爐推廣運用。

團結(jié)協(xié)作筑牢穩(wěn)產(chǎn)大堤

今年8月9日，新3號高爐完成年修后點火開爐，煉鐵廠干部職工發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，調(diào)整上部裝料制度，控制出鐵時間，不顧上百攝氏度高溫熏烤，爭分奪秒清理渣鐵，為新3號高爐年修后實現(xiàn)達產(chǎn)目標創(chuàng)造了條件。高爐在點火開爐的第三天順利實現(xiàn)達產(chǎn)，創(chuàng)攀鋼投產(chǎn)以來大高爐達產(chǎn)新紀錄。

圍繞系統(tǒng)降本，該廠成立了專門的攻關小組，24小時全流程跟蹤，統(tǒng)計鐵水罐運行各環(huán)節(jié)實際運行時間，找出鐵水罐周轉(zhuǎn)低速運行的限制環(huán)節(jié)，提高鐵水罐周轉(zhuǎn)速度。9月中旬，受攀枝花強降雨影響，攀精礦減產(chǎn)，成昆鐵路中斷，煉鐵生產(chǎn)面臨“斷炊”風險。該廠全體干部職工立即進入緊急狀態(tài)，調(diào)整用料結(jié)構(gòu)，充分利用原燃料場的墊底物料，24小時關注生產(chǎn)和指標變化，堅守穩(wěn)定生產(chǎn)底線，將風險控制到了最低程度。