今年以來，北營公司驅(qū)動提質(zhì)增效、降本增效、提產(chǎn)增效“三駕馬車”，咬定效益指標(biāo)不放松，以保高爐生產(chǎn)為中心，以加強基礎(chǔ)管理為手段，創(chuàng)新工作方法，使企業(yè)管理水平和經(jīng)濟運行質(zhì)量明顯提升。尤其近幾個月來，北營公司成立了保鐵協(xié)調(diào)小組，班子成員深入高爐現(xiàn)場辦公協(xié)調(diào)解決問題，實行“煉鐵工序穩(wěn)定運行日例會”制度，對存在問題進(jìn)行逐項落實。進(jìn)一步加大高爐生產(chǎn)及保產(chǎn)保供工作管控力度，堅持以高爐生產(chǎn)為中心的生產(chǎn)組織原則，相關(guān)部門和單位聯(lián)動發(fā)力，使兩座高爐保持了較長時間的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)良性態(tài)勢。

北營公司針對高爐運行狀況和運行條件，制訂合理的考核規(guī)定及管控方案，優(yōu)化實施成本“日分析、日評價”制度。北營制造部以高爐長期穩(wěn)定經(jīng)濟運行為中心，堅持把好入爐物料質(zhì)量關(guān)，重點穩(wěn)定焦炭和球團(tuán)強度、穩(wěn)定燒結(jié)礦堿度，積極協(xié)調(diào)采購中心保證進(jìn)礦粉品位，提高混合礦粉品位，對焦煤進(jìn)廠情況提前預(yù)警，提前通知北營焦化廠做好配煤預(yù)案，確保焦炭質(zhì)量長期穩(wěn)定。同時，北營科技發(fā)展部制訂出臺《高爐原燃料質(zhì)量預(yù)警及應(yīng)急處理管理辦法》，開展原燃料質(zhì)量監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并處理了原燃料質(zhì)量波動問題。北營質(zhì)管中心嚴(yán)把外進(jìn)原燃料關(guān)口，北營焦化廠采取有力措施為高爐穩(wěn)定生產(chǎn)提供高質(zhì)量焦炭，其他各保供單位為高爐實現(xiàn)穩(wěn)定經(jīng)濟運行各負(fù)其責(zé)、全力以赴。

北營煉鐵廠“穩(wěn)”字當(dāng)先，加強對入爐原燃料槽下篩分的管理，減少粉末入爐，為提高高爐的透氣性，提高煤比、降低焦比，持續(xù)降低生鐵成本創(chuàng)造條件。適時根據(jù)原燃料條件變化，從工藝上強化高爐標(biāo)準(zhǔn)化操作。加強精細(xì)化管理，降低噸鐵成本，配加性價比高的原料，優(yōu)化入爐礦結(jié)構(gòu)，降低原料成本。在降低工序能耗的過程中，該廠科學(xué)合理運用“富氧高風(fēng)溫大噴吹煤粉”技術(shù)，每噴吹一噸煤粉可降低焦炭消耗0.8噸。該廠新一號高爐作業(yè)區(qū)全力攻關(guān)，使焦比及燃料比大幅降低。該作業(yè)區(qū)技術(shù)人員還積極探索合理的操作制度，確保爐況穩(wěn)定順行，針對原燃料質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，采取有效措施，通過上下部調(diào)劑相結(jié)合，使煤氣利用率從去年同期的42%提高到45%，僅此一項就降低燃料比24公斤/噸鐵。