該廠持續(xù)推進(jìn)崗位準(zhǔn)化操作，提高生產(chǎn)效率。在軋制過程中，實(shí)行雙人操作，及時調(diào)節(jié)各項(xiàng)工藝參數(shù)，合理分配各機(jī)架壓下率，減少軋機(jī)震動；盡量使用高速鋼軋輥，清理機(jī)架輥縫噴淋，并及時了解取樣情況，合理調(diào)整軋制參數(shù)。同時，加強(qiáng)職工培訓(xùn)，把培訓(xùn)搬到生產(chǎn)現(xiàn)場，根據(jù)修改的各項(xiàng)規(guī)程內(nèi)容，組織技術(shù)人員現(xiàn)場教學(xué)，使職工更容易理解和掌握，提高職工標(biāo)準(zhǔn)化操作水平。

為提高薄規(guī)格產(chǎn)品軋制穩(wěn)定性，該廠嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝過程，降低鑄坯厚度、縮短定尺長度、提高粗軋壓下率，穩(wěn)定粗軋出口板坯長度。根據(jù)當(dāng)前軋制狀態(tài)，適當(dāng)調(diào)節(jié)2號爐溫度，確保爐內(nèi)溫度在1050——1070攝氏度，保證產(chǎn)品性能，防止板坯咬入F1軋機(jī)產(chǎn)生打滑、翹頭問題。同時充分利用板坯出爐前溫度高的實(shí)際情況，合力分配軋制負(fù)荷，提高F1、F2軋機(jī)軋制力，減少后幾架軋機(jī)軋制力，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。

該廠加強(qiáng)關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備維護(hù)，提高設(shè)備保障能力。針對震動影響薄規(guī)格生產(chǎn)的問題，完善機(jī)架輥系、設(shè)備工藝控制間隙動態(tài)控制計(jì)劃，提高軋機(jī)穩(wěn)定性；優(yōu)化軋線設(shè)備重點(diǎn)是側(cè)導(dǎo)板線性控制功能，定期測量軋線設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，保證軋制過程中板坯運(yùn)行平穩(wěn)、對中良好。加強(qiáng)軋線設(shè)備水系統(tǒng)控制管理，優(yōu)化冷卻水系統(tǒng)控制；提高卷取機(jī)速度，優(yōu)化夾送輥輥型，避免軋制薄規(guī)格帶鋼時發(fā)生纏輥，提高卷取機(jī)卷取薄規(guī)格產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可操控性，為生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品提供設(shè)備保障。