這一振奮人心的成果，是在天津鋼管和中國石化兩家企業(yè)多年深度合作基礎上，持續(xù)推進“產(chǎn)品創(chuàng)新+技術應用“的結(jié)晶，也標志著我國國產(chǎn)抗硫、抗擠、特殊扣高端石油套管產(chǎn)品的應用刷新了紀錄！

在馬深1井中，全部難點套管均為天津鋼管集團生產(chǎn)的抗硫、特殊扣產(chǎn)品，共涉及11中不同規(guī)格、扣型。其中6種規(guī)格為天管集團特別針對馬深1井惡劣條件所特殊定制的非標規(guī)格、TP系列特殊扣產(chǎn)品。

該井井位所處構造帶地質(zhì)狀況復雜，鉆進過程中需要分別鉆遇陸相地層、海相地層(陸相地層易斜、易塌、易漏，海相地層高溫、高壓、高含硫化氫)，在井壁穩(wěn)定、水力參數(shù)優(yōu)化和巖屑攜帶能力等方面存在諸多難點，施工難度極為罕見。

自該井設計階段開始，天管集團的研發(fā)和營銷服務人員就積極參與其中。為保證套管在如此險惡的應用及施工條件下安全可靠，研發(fā)人員與油田技術人員逐一校對數(shù)據(jù)，為其特殊設計、定制解決方案。

在施工過程中，鉆井隊使用了國內(nèi)最先進的9000米全電動鉆井設備，針對不同的井段鉆井情況，應用氣體鉆井、泡沫鉆井、高速渦輪加孕鑲鉆頭鉆井、復合鉆頭鉆井、PDC加低速螺桿鉆具復合鉆井、旋沖鉆井等多項新技術、新工藝提速提效。

在馬深1井之前，亞洲第一“深井”為新疆塔里木盆地的塔深1井。完鉆井深8408米，于2006年7月完鉆。當時塔深1井重難點部位也是應用的天津鋼管集團所產(chǎn)的石油套管產(chǎn)品！該井曾創(chuàng)下了石油套管下深、固井以及取芯深度等7項亞洲鉆井紀錄。