“師傅，咱年前將車間預(yù)精軋、精軋、導(dǎo)衛(wèi)軸承的潤滑由之前的美孚533換成美孚525，并且在產(chǎn)生同等效果的情況下，使價(jià)位由6240元/桶降到4576元/桶，光一桶就降低成本1664元，這半年下來，細(xì)細(xì)一算竟省了近30萬元吶！”老王徒弟看到師傅這一‘同等替換’妙舉所帶來的巨大效益，再一次炫耀了起來。

“就這，我們也僅僅只是解決了單桶的成本問題，并沒能解決油汽潤滑使用量大的難題，至今我們一個月還得使用30桶，這樣下來，一個月就得用掉近14萬元！我們還得盡快想辦法從根源上解決這個問題……”王師傅聽到徒弟一番炫耀后，一語道破了問題真諦，再一次將注意力全部集中到了油汽潤滑改造上……

翻書聲、討論聲伴著車間的轟鳴聲，聲聲入耳。經(jīng)過反復(fù)推敲、論證，最終他們決定雙管齊下，分別從源頭、‘漏’源點(diǎn)上解決油汽潤滑使用量大這一難題。一方面，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際將總油管由之前的4個變成1個，控制出油量大??；同時(shí)，將供油系統(tǒng)的打點(diǎn)時(shí)間進(jìn)行重新設(shè)置，使之由6次/分變成4次/分；這樣一來從源頭及過程解決了潤滑用量大的問題。另一方面，對軋機(jī)內(nèi)油汽潤滑分配器進(jìn)行改造，封堵目前不在使用的預(yù)精軋、精軋活套分配點(diǎn)，保證每一滴潤滑油都用到刀刃上。經(jīng)過這群鋼鐵匠人們再一次精雕細(xì)琢，月可減少油汽潤滑使用量20桶，節(jié)約成本費(fèi)用9萬余元。

這種一改再改、一降再降的舉動，在整個分廠已形成常態(tài)，面對市場寒冬，他們將繼續(xù)把這種不屈不撓精益求精的“工匠”精神運(yùn)用在每一項(xiàng)工作中。