以往，這些檢修項(xiàng)目都由外協(xié)檢修隊(duì)伍承包。韶鋼煉鋼廠自檢修協(xié)力回歸完成后，檢修人員不斷大膽嘗試以前沒有干過的活。面對這個(gè)硬骨頭，干還是不干？

韶鋼煉鋼廠去咨詢專業(yè)檢修，答復(fù)是更換兩個(gè)油缸最快也要60個(gè)小時(shí)，但煉鋼廠方坯生產(chǎn)負(fù)荷大，檢修時(shí)間太長會嚴(yán)重影響生產(chǎn)和成本。

對此，該廠主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理室、維修車間負(fù)責(zé)人及技術(shù)骨干反復(fù)研究，認(rèn)為企業(yè)困難時(shí)期，要發(fā)揮主觀能動性，勇于攻堅(jiān)克難，降低外委檢修費(fèi)用。他們決定依靠自己的檢修力量，啃下這塊硬骨頭，“要爭一口氣”。

于是，該廠精心策劃檢修方案，做好人員、工器具、材料等準(zhǔn)備工作，對施工中可能遇到的銷頭難拔出，電焊、切割易引發(fā)火災(zāi)，吊運(yùn)備件易碰壞油管等問題，制定了預(yù)案。2015年12月16日8∶30，更換油缸作業(yè)開始，該廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備檢修人員全都來到現(xiàn)場，組織協(xié)調(diào)。作業(yè)人員克服種種困難，手拉肩扛，一身灰一身油，艱難地完成了任務(wù)。到12月17日23∶30，連鑄機(jī)恢復(fù)生產(chǎn)，檢修用時(shí)為39小時(shí)。該廠創(chuàng)造了自檢修協(xié)力回歸以來，單體設(shè)備最大、時(shí)間最短的一項(xiàng)檢修紀(jì)錄。

該廠響應(yīng)韶鋼協(xié)力回歸和提升勞動效率的要求，自2015年4月開始策劃檢修協(xié)力回歸方案，中間經(jīng)歷了方案修改、煉鋼二分廠劃歸特鋼事業(yè)部等波折，到2015年10月28日，韶鋼工程公司76人正式轉(zhuǎn)入煉鋼廠維修車間，煉鋼廠檢修協(xié)力回歸宣告完成。之后，該廠檢修隊(duì)伍先后完成了特鋼事業(yè)部煉鋼分廠全停檢修、5號轉(zhuǎn)爐檢修等任務(wù)。特別是完全依靠自身力量完成回轉(zhuǎn)臺油缸更換項(xiàng)目后，全體檢修人員信心大增。該廠表示，要進(jìn)一步優(yōu)化檢修項(xiàng)目，完善設(shè)備管理，提升點(diǎn)檢、維修、操作員工勞動效率，并嘗試對常規(guī)的氧槍、結(jié)晶器線下維修實(shí)施承包制等，進(jìn)一步提升檢修效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該廠實(shí)施檢修協(xié)力回歸后，檢修整體勞動效率提升近50%，節(jié)省外委檢修費(fèi)用2300萬元。

“檢修協(xié)力回歸后，我們認(rèn)為煉鋼廠檢修隊(duì)伍有三大優(yōu)勢：一是人才優(yōu)勢。設(shè)備線的骨干都是從現(xiàn)場一線打拼出來，有技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。二是技術(shù)儲備優(yōu)勢。很多檢修人員從三鋼廠大轉(zhuǎn)爐建設(shè)初期就參與設(shè)備檢修，對設(shè)備、技術(shù)掌握得較好。三是文化優(yōu)勢。很多員工都是從一鋼廠小轉(zhuǎn)爐過來的，‘轉(zhuǎn)爐興衰，是我榮辱’的理念深入人心，為企業(yè)生存勇于擔(dān)當(dāng)，已成為大家的自覺行動……”該廠副廠長胡明這樣對筆者說。