7月16日，云南德勝轉(zhuǎn)爐煉鋼環(huán)境改造項目第三座轉(zhuǎn)爐正式吹煉，標(biāo)志著由首鋼國際工程公司總承包的德勝轉(zhuǎn)爐煉鋼環(huán)境改造工程整體熱試成功。該工程通過三座轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化回收和二次除塵系統(tǒng)的提升改造，加快污染源治理、改善崗位作業(yè)環(huán)境和區(qū)域環(huán)境質(zhì)量。目前，改造后的轉(zhuǎn)爐連續(xù)生產(chǎn)，各項生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求。
該工程于3月21日正式開工，為盡可能地減少業(yè)主的改造成本，采取其中一座轉(zhuǎn)爐施工、其它兩座正常生產(chǎn)的組織模式。每座轉(zhuǎn)爐的改造均在15～20天內(nèi)完成，包括四項主要的改造內(nèi)容：一是改造汽化冷卻系統(tǒng)，恢復(fù)完善汽化冷卻系統(tǒng)的供水和蒸汽回收設(shè)施，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行并實(shí)現(xiàn)蒸汽回收；二是將一次除塵現(xiàn)采用的“OG”工藝改為“半干法”工藝，使一次除塵系統(tǒng)外排煙氣的排放濃度降至50 mg/m3以下；三是改造煤氣柜，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣回收，并將煤氣管道并入全廠煤氣管網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)對燒結(jié)和煉鐵系統(tǒng)的煤氣供應(yīng)。同時恢復(fù)煙罩的“干式”密封，提高回收的轉(zhuǎn)爐煤氣質(zhì)量；四是增設(shè)煙道，完善二次除塵系統(tǒng)，改善廠房環(huán)境。
首鋼國際工程公司由企業(yè)設(shè)計院發(fā)展而來，在老舊鋼鐵廠因地制宜、升級改造等方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢，對于場地狹窄、邊生產(chǎn)邊施工、原始資料匱乏、工期短等復(fù)雜問題，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗，并采用科學(xué)的施工管理流程。本次在德勝轉(zhuǎn)爐煉鋼環(huán)境改造項目中，表現(xiàn)出專業(yè)的技術(shù)能力和服務(wù)水平，得到云南德勝業(yè)主的高度贊譽(yù)。
該工程于3月21日正式開工，為盡可能地減少業(yè)主的改造成本，采取其中一座轉(zhuǎn)爐施工、其它兩座正常生產(chǎn)的組織模式。每座轉(zhuǎn)爐的改造均在15～20天內(nèi)完成，包括四項主要的改造內(nèi)容：一是改造汽化冷卻系統(tǒng)，恢復(fù)完善汽化冷卻系統(tǒng)的供水和蒸汽回收設(shè)施，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行并實(shí)現(xiàn)蒸汽回收；二是將一次除塵現(xiàn)采用的“OG”工藝改為“半干法”工藝，使一次除塵系統(tǒng)外排煙氣的排放濃度降至50 mg/m3以下；三是改造煤氣柜，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣回收，并將煤氣管道并入全廠煤氣管網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)對燒結(jié)和煉鐵系統(tǒng)的煤氣供應(yīng)。同時恢復(fù)煙罩的“干式”密封，提高回收的轉(zhuǎn)爐煤氣質(zhì)量；四是增設(shè)煙道，完善二次除塵系統(tǒng)，改善廠房環(huán)境。
首鋼國際工程公司由企業(yè)設(shè)計院發(fā)展而來，在老舊鋼鐵廠因地制宜、升級改造等方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢，對于場地狹窄、邊生產(chǎn)邊施工、原始資料匱乏、工期短等復(fù)雜問題，具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗，并采用科學(xué)的施工管理流程。本次在德勝轉(zhuǎn)爐煉鋼環(huán)境改造項目中，表現(xiàn)出專業(yè)的技術(shù)能力和服務(wù)水平，得到云南德勝業(yè)主的高度贊譽(yù)。