昨日，記者從朝陽鋼鐵煉鋼廠獲悉，上半年，該廠全面完成公司下達的成本及各項考核指標，超產(chǎn)2.75萬噸，鑄坯質(zhì)量合格率、原品種合格率等部分技經(jīng)指標刷新歷史。
該廠以“工序服從”為生產(chǎn)組織原則，通過加強生產(chǎn)過程組織，縮短傳遞時間，合理控制澆次間隔，實現(xiàn)上下道工序的緊密銜接。動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，把杜絕事故翻鐵納入生產(chǎn)組織考核體系，保證生產(chǎn)平穩(wěn)有序。同時，該廠圍繞高效連鑄開展工藝攻關。根據(jù)煉鋼系統(tǒng)定修模型組織定修日生產(chǎn)，利用生產(chǎn)間隔開展日修，縮短定修時間，確保定修日不翻鐵。做好各種臺賬的記錄管理，保證生產(chǎn)過程的可控和可追溯，實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度管理制度化、規(guī)范化、一體化。通過動態(tài)調(diào)整，按合同順序組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)計劃有效執(zhí)行，合同執(zhí)行率達到100%，鋼種計劃執(zhí)行率達100%。
在保證產(chǎn)量的同時，該廠持續(xù)提升質(zhì)量控制能力，上半年開發(fā)出SPHC-DT及新成分的SAE1008、SPHC（ABBMT2）、A510L四個鋼種。強化工程技術人員對生產(chǎn)過程進行指標跟蹤、指導，并加大考核力度，保證成品質(zhì)量，上半年原品種合格率達99.88%、鑄坯質(zhì)量合格率達99.99%，創(chuàng)歷史最優(yōu)。
該廠以“工序服從”為生產(chǎn)組織原則，通過加強生產(chǎn)過程組織，縮短傳遞時間，合理控制澆次間隔，實現(xiàn)上下道工序的緊密銜接。動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，把杜絕事故翻鐵納入生產(chǎn)組織考核體系，保證生產(chǎn)平穩(wěn)有序。同時，該廠圍繞高效連鑄開展工藝攻關。根據(jù)煉鋼系統(tǒng)定修模型組織定修日生產(chǎn)，利用生產(chǎn)間隔開展日修，縮短定修時間，確保定修日不翻鐵。做好各種臺賬的記錄管理，保證生產(chǎn)過程的可控和可追溯，實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度管理制度化、規(guī)范化、一體化。通過動態(tài)調(diào)整，按合同順序組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)計劃有效執(zhí)行，合同執(zhí)行率達到100%，鋼種計劃執(zhí)行率達100%。
在保證產(chǎn)量的同時，該廠持續(xù)提升質(zhì)量控制能力，上半年開發(fā)出SPHC-DT及新成分的SAE1008、SPHC（ABBMT2）、A510L四個鋼種。強化工程技術人員對生產(chǎn)過程進行指標跟蹤、指導，并加大考核力度，保證成品質(zhì)量，上半年原品種合格率達99.88%、鑄坯質(zhì)量合格率達99.99%，創(chuàng)歷史最優(yōu)。