轉(zhuǎn)爐冶煉是煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)爐自控DP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)直接影響到轉(zhuǎn)爐冶煉節(jié)奏，甚至影響煉鋼后續(xù)的生產(chǎn)鏈。長鋼煉鋼廠利用大修時(shí)間分三個(gè)階段分別對(duì)8號(hào)、6號(hào)、7號(hào)轉(zhuǎn)爐自控DP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)陸續(xù)進(jìn)行改造后，全年轉(zhuǎn)爐DP系統(tǒng)故障時(shí)間實(shí)現(xiàn)了零目標(biāo)。
由于影響轉(zhuǎn)爐自控DP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)故障的原因很多，故障排查很困難，所以DP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障，影響時(shí)間一般都在1小時(shí)以上。最多的一個(gè)月轉(zhuǎn)爐故障停機(jī)3次，停機(jī)時(shí)間長達(dá)3小時(shí)。為了降低DP網(wǎng)絡(luò)故障，煉鋼廠與設(shè)備檢修部一同會(huì)診，發(fā)現(xiàn)原先的轉(zhuǎn)爐自控DP系統(tǒng)沒有統(tǒng)一規(guī)范，DP網(wǎng)絡(luò)混亂；網(wǎng)絡(luò)布局也不盡合理，氧槍系統(tǒng)和轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)和變頻器系統(tǒng)、主要設(shè)備DP網(wǎng)絡(luò)和輔助設(shè)備DP網(wǎng)絡(luò)混到一起，互相影響制約；電纜敷設(shè)不合理，轉(zhuǎn)爐區(qū)域高溫液體，高溫環(huán)境居多，極易燒毀電纜。為此，改造中，技術(shù)人員將氧槍DP系統(tǒng)和轉(zhuǎn)爐DP系統(tǒng)分開；將輔助設(shè)備汽包、除氧器、蓄熱器、鐵合金剝離出DP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，各個(gè)DP系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換用以太網(wǎng)連接；規(guī)范DP頭制作制度，現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)示范維修人員；制定DP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖，顯示在人機(jī)界面，制定了DP網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)點(diǎn)檢和定修標(biāo)準(zhǔn)。
改造后的三座轉(zhuǎn)爐自控系統(tǒng)DP網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)全年零故障。