近日，臨鋼中板事業(yè)部順利完成ITER項(xiàng)目用ITER316LN不銹鋼生產(chǎn)任務(wù)。經(jīng)中科院合肥分院ITER計(jì)劃CC包負(fù)責(zé)人和ITER計(jì)劃國際組織所聘歐洲核子材料無損探傷專家現(xiàn)場超聲波檢測，產(chǎn)品表面質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量完全符合用戶要求。

　　ITER316LN主要用于“國際熱核聚變實(shí)驗(yàn)堆（ITER）計(jì)劃”項(xiàng)目CC包用鋼板，采用歐洲最嚴(yán)格的航空標(biāo)準(zhǔn)超聲波檢測，對產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量要求極高，是目前國際上最頂級(jí)要求的不銹鋼產(chǎn)品，生產(chǎn)難度較大。該合同是我公司重點(diǎn)合同。

　　為確保軋制成功，中板事業(yè)部在認(rèn)真總結(jié)分析以往類似鋼種生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提前做好坯料的切割、修磨工作，對熱軋、熱處理、酸洗生產(chǎn)線主要設(shè)備功能精度進(jìn)行檢查確認(rèn)，精心編制了生產(chǎn)工藝要點(diǎn)和生產(chǎn)預(yù)案，細(xì)化了產(chǎn)品質(zhì)量保障措施。試制過程中，他們嚴(yán)格過程質(zhì)量控制，從入爐坯料檢查、工藝參數(shù)控制到成品質(zhì)量檢驗(yàn)，鋼種技術(shù)員全線跟蹤指導(dǎo)監(jiān)督。由于坯料表面存在鋼質(zhì)缺陷，首次試制后鋼板表面產(chǎn)生大面積裂紋缺陷。對此，中板事業(yè)部成立了由技術(shù)人員組成的攻關(guān)組，提出了針對性解決方案和改進(jìn)措施，使這一問題得到了有效解決。在生產(chǎn)組織中，他們將ITER316LN不銹鋼的最佳軋制時(shí)間安排在白班進(jìn)行，方便及時(shí)處理、高效解決各生產(chǎn)工序可能出現(xiàn)的問題；熱軋生產(chǎn)線嚴(yán)格按照計(jì)劃排產(chǎn)要求，精心控制開軋溫度、終軋溫度，細(xì)化關(guān)鍵工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，有力保障了試制過程的穩(wěn)順。