中國鋼鐵企業(yè)網(wǎng)訊為展示一年來QC活動取得的成果，增進QC小組之間的交流，激發(fā)全員參與質(zhì)量改進創(chuàng)新潛能，解決制約生產(chǎn)質(zhì)量瓶頸難題，日前，馬鋼新區(qū)四鋼軋總廠召開了2014年QC成果發(fā)布交流會，會上，對解決生產(chǎn)現(xiàn)場實際難題的13項QC成果進行了現(xiàn)場發(fā)布。

　　該總廠自成立以來，始終把QC小組活動作為實現(xiàn)全員參與質(zhì)量改進的有效方法。先期通過舉辦QC知識講座，對質(zhì)量技術(shù)管理層、QC項目負責(zé)人及小組成員等群體進行集中培訓(xùn)，規(guī)范QC小組活動程序。同時，采取不斷加大優(yōu)秀成果獎勵措施，有效調(diào)動全體員工參與質(zhì)量技術(shù)改進的積極性，逐步形成了質(zhì)量技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新的良好局面，以總廠質(zhì)量客服部為中心，各單位員工踴躍參與的有序管理體系日趨成熟。幾年來，各單位從自身的實際情況出發(fā)，組建適宜類型的QC小組，發(fā)展以班組或同一單位職工組成的“現(xiàn)場型”和“服務(wù)型” QC小組的同時，提倡操作人員、技術(shù)人員和管理人員三結(jié)合形式組成多專業(yè)、跨部門的“攻關(guān)型”、“管理型”QC小組。在選取活動課題時，堅持緊扣“小、實、活、新”原則，先易后難，圍繞實際工作中薄弱環(huán)節(jié)和亟待解決的問題進行攻關(guān)，切實解決困擾生產(chǎn)和質(zhì)量難題。

　　今年以來，該總廠QC小組緊緊圍繞“深化管理創(chuàng)新、提升制造水平”工作主題，聚焦現(xiàn)場存在的各類問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高效益為目的，運用質(zhì)量管理理論和方法，著手解決制約質(zhì)量瓶頸難題。在廣大員工的積極參與下，成立了形式多樣的QC小組，各小組申報QC課題共計70項，參加QC小組活動643人，QC課題數(shù)量、參加人數(shù)均為歷年之最。不僅如此，小組活動領(lǐng)域不斷向縱深拓展，不僅向質(zhì)量要效益，更向成本要效益，向能耗要效益，廣泛開展QC小組活動已不單作為全面質(zhì)量管理的一項重要工作，更成為塑造和提升企業(yè)文化與員工素質(zhì)的一條重要途徑。經(jīng)過廣大員工的持續(xù)努力，今年已有47項QC課題達到項目目標(biāo)，予以結(jié)題。其中，13項優(yōu)秀課題經(jīng)過遴選予以現(xiàn)場發(fā)布。

　　在此次發(fā)布會上，各分廠、點檢室及相關(guān)部門推薦的13項QC成果進行了集中展示。各QC小組分別圍繞選題、原因分析、對策實施，以及實施效果等方面展示活動成果。這13項QC成果主題突出，針對性強，理念創(chuàng)新，涵蓋了工藝改進、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)順行等方面，發(fā)布形式靈活多樣，講解生動，統(tǒng)計直觀。各QC小組綜合水平較以往有了顯著的提高和進步，呈現(xiàn)出許多新亮點和特色，如連鑄分廠《降低冷軋基料鋼種液面波動比例》項目開展后，液面波動平均值由2013年的2.64%下降到今年以來的1.19%，每年可提高經(jīng)濟效益為122萬元；冷軋分廠《降低酸軋機組厚度不符質(zhì)量損失》成果每年降低130萬元成本……一項項QC成果，正轉(zhuǎn)化為實實在在的經(jīng)濟效益。此次QC成果的發(fā)布，進一步調(diào)動了企業(yè)員工參與改進質(zhì)量、創(chuàng)新技術(shù)的主動性和積極性。QC活動為該總廠穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)消耗、提升經(jīng)濟效益等方面，正持續(xù)發(fā)揮著不可替代的作用。