10月份，河北鋼鐵集團舞鋼一煉鋼堅持以效益為中心，號召廣大干部職工發(fā)揚“團結(jié)、擔(dān)當(dāng)、創(chuàng)新”精神，堅定必勝信心，科學(xué)組織生產(chǎn)，當(dāng)月鋼錠合格率、鋼坯合格率等7項質(zhì)量指標(biāo)全部超額完成公司計劃。其中，內(nèi)控合格率達到96.23%；全月產(chǎn)鋼417爐39898噸，電渣車間生產(chǎn)創(chuàng)出今年以來的最高紀(jì)錄，電渣鋼探傷合格率達到100%。
10月份，舞鋼一煉鋼利用冶金生產(chǎn)的黃金季節(jié)繼續(xù)深入推進對標(biāo)挖潛，不斷優(yōu)化組爐模式和現(xiàn)場生產(chǎn)組織模式，在確保前欠和當(dāng)期合同兌現(xiàn)情況下，嚴(yán)格按合同組織生產(chǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，以“保合同、保交貨期、保質(zhì)量、降生產(chǎn)過程成本”為原則科學(xué)組織生產(chǎn)。根據(jù)公司生產(chǎn)合同要求，該廠采用靈活多變組爐方式，加大了重點和當(dāng)期合同按合同生產(chǎn)組織力度。對無法組爐冶煉的小批量的特殊鋼種，組織技術(shù)人員對鋼種的工藝規(guī)程和成份進行對應(yīng)分析，找出共性，確保合同的按時完成。在生產(chǎn)安排上合理匹配模鑄和連鑄產(chǎn)量，采取不同的生產(chǎn)組織模式合理組織生產(chǎn)。為降低合金消耗，該廠通過在冶煉合金鋼時向電爐加入合金Ⅰ組料以及精煉爐吃入合金板邊坯頭來實現(xiàn)合金元素的回收利用，全月共計吃入合金廢鋼1641噸，累計月創(chuàng)效227萬元。電渣鋼工藝保持穩(wěn)定，全月滿負(fù)荷生產(chǎn)電渣鋼41爐1217噸，電渣鋼探傷合格率達100%。
10月份，舞鋼一煉鋼利用冶金生產(chǎn)的黃金季節(jié)繼續(xù)深入推進對標(biāo)挖潛，不斷優(yōu)化組爐模式和現(xiàn)場生產(chǎn)組織模式，在確保前欠和當(dāng)期合同兌現(xiàn)情況下，嚴(yán)格按合同組織生產(chǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，以“保合同、保交貨期、保質(zhì)量、降生產(chǎn)過程成本”為原則科學(xué)組織生產(chǎn)。根據(jù)公司生產(chǎn)合同要求，該廠采用靈活多變組爐方式，加大了重點和當(dāng)期合同按合同生產(chǎn)組織力度。對無法組爐冶煉的小批量的特殊鋼種，組織技術(shù)人員對鋼種的工藝規(guī)程和成份進行對應(yīng)分析，找出共性，確保合同的按時完成。在生產(chǎn)安排上合理匹配模鑄和連鑄產(chǎn)量，采取不同的生產(chǎn)組織模式合理組織生產(chǎn)。為降低合金消耗，該廠通過在冶煉合金鋼時向電爐加入合金Ⅰ組料以及精煉爐吃入合金板邊坯頭來實現(xiàn)合金元素的回收利用，全月共計吃入合金廢鋼1641噸，累計月創(chuàng)效227萬元。電渣鋼工藝保持穩(wěn)定，全月滿負(fù)荷生產(chǎn)電渣鋼41爐1217噸，電渣鋼探傷合格率達100%。