自改革開放以來，隨著市場經(jīng)濟的迅速發(fā)展，煤炭洗選技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用的廣泛實施就變得極為重要。為了提高煤炭的使用效率，達到用戶的滿意程度，我們要是對煤炭的質(zhì)量、品種、類型嚴格要求，以便確保滿足用戶的需求，在市場激烈的競爭中成為可以立足的產(chǎn)品，只有這樣才能為企業(yè)創(chuàng)造高額的經(jīng)濟效益。將煤炭的洗選技術(shù)的加工技術(shù)提高到與挖掘技術(shù)同等的高度，對煤炭的洗選技術(shù)進行大力發(fā)展和廣泛應(yīng)用，是當下研究的重要課題。
1煤炭洗選技術(shù)的加工方式
a)由于剛挖掘出來的煤炭內(nèi)部灰的成分較高，為了提高煤炭資源的使用效率，減少浪費，在對剛出產(chǎn)的煤炭進行技術(shù)加工時，要使用分級入洗的形式，將剛出產(chǎn)的煤炭按照密度和粒度的不同進行分選，盡可能的提高煤炭的產(chǎn)量;
b)在制定煤炭洗選技術(shù)的加工方式時，對煤炭本身的性質(zhì)要充分考慮。在煤炭洗選技術(shù)的過程中，盡量使用停留在水里時間短、來回轉(zhuǎn)動頻率低、使用的水較少的工藝，以便提高煤的生產(chǎn)量，降低煤炭與矸石的泥化作用。對于生產(chǎn)整塊的煤炭，為了提高生產(chǎn)效率，減少勞動力，建議使用動態(tài)篩淘機對矸石進行預(yù)先排除;對于生產(chǎn)粉末狀的煤炭，建議使用托泥無壓機進行分選;對于粗質(zhì)煤炭的生產(chǎn)，建議使用TBS進行分選。結(jié)合這種工藝將煤炭中的矸石成分和泥化度降到最低，有利于提高煤炭的精選度;
c)在煤炭洗選技術(shù)的應(yīng)用過程中，由于市場發(fā)生變動的頻率高，因此應(yīng)對對市場的發(fā)展趨勢做好全面的調(diào)查，根據(jù)當前市場的供求狀況，制定出新的生產(chǎn)計劃，進而對煤炭洗選的生產(chǎn)技術(shù)進行有效調(diào)整;
d)在煤炭洗選技術(shù)的操作過程中，對生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用要具有一定的靈活性，以便滿足市場多變的需求，增強煤炭洗選技術(shù)的適應(yīng)能力。
2對煤炭洗選技術(shù)的應(yīng)用類型
a)煤炭的洗選技術(shù)。目前中國的煤炭應(yīng)用范圍比較廣，尤其是電力用煤，在使用煤炭的過程中，應(yīng)該按照煤炭的種類、質(zhì)量等實際情況對煤炭進行合理洗選。對于在室外采出的煤礦，應(yīng)該就近建設(shè)電廠;對于一些長焰煤炭，按照電廠的使用要求，對其進行加工;對于需要運輸?shù)拿禾?，必須使用洗選技術(shù)，從而達到節(jié)省勞動力的效果。
新建的煉焦煤炭的生產(chǎn)礦井所開采的煤炭，要全部進行洗選，尤其是對于比較稀缺的煤型一定要全部入洗，例如：瘦煤、焦煤、肥煤等。所有焦煤的采煤場都應(yīng)該積極地提高焦煤的生產(chǎn)質(zhì)量;將資源比較富裕的部分焦煤的含灰成分降到最低，對煤炭比較稀缺的品種，可以適當將含灰成分提高兩個百分點，以適應(yīng)電力工程的發(fā)展需要。對沒有建設(shè)采煤廠的部分礦區(qū)，應(yīng)該及時補建采煤廠;對于含灰和硫的成分比較高的地區(qū)，一定要建設(shè)帶有配套設(shè)施的采煤場，以便保證煤炭資源的有效采出量;
b)型煤、水煤漿、配煤在洗選過程中的應(yīng)用。(a)型煤：為了降低煤炭開采期間的成本產(chǎn)出，對煤炭燃燒的形式要采取一定的限制制度。工業(yè)型的煤炭開采黏著劑要繼續(xù)研究開發(fā)，尤其是對煙煤、褐煤的研發(fā)技術(shù)，加強工業(yè)型用煤量的可持續(xù)發(fā)展，對減少環(huán)境污染、節(jié)約不可再生能源有深遠意義;(b)水煤漿：為了使水煤漿這一產(chǎn)業(yè)得到有效的發(fā)展，要做好四個步驟：第一個步驟是，對水煤漿的發(fā)展政策進行調(diào)整;第二個步驟是，努力使水煤漿的產(chǎn)出成本降到最低;第三個步驟是，對水煤漿在運輸或儲存過程中產(chǎn)生的沉淀問題進行解決，提高運輸半徑;第四個步驟是，對水煤漿進行細致的研究和對水煤漿技術(shù)的實施進行全面推廣。在建設(shè)水煤漿的制作工廠時，首先對用量進行確定，有目的性的對水煤漿進行設(shè)計施工，保證資金和資源的有效結(jié)合;(c)配煤：對煤炭配置的工廠建設(shè)主要集中在一些大中型運輸站和煤炭貧乏地區(qū)的附近或是火電廠。對煤炭進行科學(xué)的配置，為有效使用資源，加大煤炭的燃燒率提供保障。
3煤炭洗選技術(shù)的加工工藝
a)煤炭洗選技術(shù)的濕法加工工藝。將剛挖掘的煤炭自身質(zhì)量狀況作為起始點，將客戶對煤炭質(zhì)量的需求作為終結(jié)點，用簡單的煤炭洗選技術(shù)增加煤炭的出產(chǎn)量，并生產(chǎn)一些在市場中有需求的產(chǎn)品。為了對煤炭這種不可再生資源進行合理的利用，同時提高煤炭的出產(chǎn)率，要選用直徑大的無壓產(chǎn)品為選煤工藝的核心，用低密度的懸浮液將煤炭中的矸石有效的分離出去。采用重介質(zhì)煤泥工藝配合新的洗選技術(shù)，在除去浮選工藝的同時，達成全程不脫泥的人工洗選方式，同時又能將煤泥的進行高效回收。與傳統(tǒng)的浮選技術(shù)工藝相比，新型的煤炭洗選技術(shù)在成本投入方面較低，洗選技術(shù)的應(yīng)用過程較為容易。在剛挖掘出來的煤炭洗選加工過程中，可以有效的節(jié)省人員勞動力，用機械設(shè)備排除矸石代替人工作業(yè)，形成有效、操作容易的煤炭洗選加工技術(shù);
b)煤炭洗選技術(shù)的干法加工工藝。煤炭干法的加工工藝可以節(jié)約煤炭的脫水和干燥等技術(shù)工藝，是煤炭的洗選技術(shù)流程大量簡化。有效的處理了煤炭易泥化的問題，并且有明顯的經(jīng)濟效益，但是與濕法選煤技術(shù)相比較而言，其選煤精度較差。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，干法的選煤設(shè)備逐漸走向成熟，并且使用重介質(zhì)的選煤流程得到成功應(yīng)用。干法的煤炭選煤工藝對動力煤在選煤廠的剛挖掘出來的煤炭的灰和硫的成分進行排除，降低對煤炭能源的浪費，特別是在中國水資源嚴重貧乏的先進階段，干法選煤技術(shù)加工工藝未來一定會有廣闊的發(fā)展空間;
c)煤泥分選技術(shù)的加工工藝。隨著煤炭行業(yè)的快速發(fā)展。煤礦采煤量的增加和煤礦運輸過程中流程的復(fù)雜化，使得煤炭中的煤泥含量逐漸增加，有時煤泥在煤炭中的比重甚至在三成左右，所以使用獨立的煤泥分選技術(shù)可以提高煤泥中較大的顆粒的回收率，并且將多余的細灰泥進行排除，提高經(jīng)濟效益?，F(xiàn)階段，為了降低能耗，可將煤泥的分選技術(shù)進行更深層次的研究，將煤泥的分選底線逐漸降低，使分選工藝更加準確，更有效率;
d)傳統(tǒng)的煤炭洗選操作流程和設(shè)備在新技術(shù)中的應(yīng)用。一些煤炭的選煤工程在淘汰原有設(shè)備，選用新設(shè)備時，對設(shè)備的自動化方面進行全面的技術(shù)改造。對各個不同的管道及閥門在多種控制方面進行全面自動化調(diào)整。產(chǎn)品的重介質(zhì)旋轉(zhuǎn)器在煤炭洗選廠中的到廣泛實施后，由于設(shè)備的管道系統(tǒng)磨損比較嚴重，同時在煤炭中極易混入一些其他雜質(zhì)，如帶有磁性的物質(zhì)。因此，對于一些磨損的管道連接處，要把設(shè)備的煤炭進入閥門改裝成可以使用科學(xué)技術(shù)的自動化遠程控制閥門，通過對自動液壓機和煤炭填充劑的安裝設(shè)置，加強了對傳統(tǒng)煤炭洗選設(shè)備的操作流程，是煤炭的洗選技術(shù)得到合理、有效的應(yīng)用，降低了煤炭資源成本的浪費;
e)新的洗選設(shè)備對煤炭洗選技術(shù)的影響。自進入21世紀以來，隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，技術(shù)的不斷創(chuàng)新，煤炭的洗選設(shè)備也有了新的產(chǎn)品，新的洗選設(shè)備的研制目標，都是以高效、環(huán)保、節(jié)能的目的出發(fā)的。同時，在重介質(zhì)生產(chǎn)的系統(tǒng)里。對料位計和液位計的大力使用，也有效提高了煤炭洗選設(shè)備的遠程控制。發(fā)展新型的洗選設(shè)備可以提高煤炭的入洗量，使生產(chǎn)出來的煤炭質(zhì)量更加穩(wěn)定，在一定程度上使煤炭的洗選技術(shù)有效的推廣。
4結(jié)語
綜上所述，對于剛挖掘的煤炭一定要使用和合理的煤炭洗選技術(shù)。為了提高煤礦的洗選技術(shù)和應(yīng)用范圍，中國加強了煤炭洗選廠的入洗能力同時提供了相應(yīng)的配套技術(shù)，為研制和開發(fā)煤炭洗選技術(shù)奠定了基礎(chǔ)，為降低煤炭中含灰、硫的成分和增加生產(chǎn)量提供了技術(shù)保障，為經(jīng)濟效益的有效產(chǎn)出帶來了巨大效益。在現(xiàn)今的市場環(huán)境作用下，我們要加強煤炭洗選技術(shù)的應(yīng)用和現(xiàn)代化的建設(shè)，努力將中國變成1個選煤大國。
1煤炭洗選技術(shù)的加工方式
a)由于剛挖掘出來的煤炭內(nèi)部灰的成分較高，為了提高煤炭資源的使用效率，減少浪費，在對剛出產(chǎn)的煤炭進行技術(shù)加工時，要使用分級入洗的形式，將剛出產(chǎn)的煤炭按照密度和粒度的不同進行分選，盡可能的提高煤炭的產(chǎn)量;
b)在制定煤炭洗選技術(shù)的加工方式時，對煤炭本身的性質(zhì)要充分考慮。在煤炭洗選技術(shù)的過程中，盡量使用停留在水里時間短、來回轉(zhuǎn)動頻率低、使用的水較少的工藝，以便提高煤的生產(chǎn)量，降低煤炭與矸石的泥化作用。對于生產(chǎn)整塊的煤炭，為了提高生產(chǎn)效率，減少勞動力，建議使用動態(tài)篩淘機對矸石進行預(yù)先排除;對于生產(chǎn)粉末狀的煤炭，建議使用托泥無壓機進行分選;對于粗質(zhì)煤炭的生產(chǎn)，建議使用TBS進行分選。結(jié)合這種工藝將煤炭中的矸石成分和泥化度降到最低，有利于提高煤炭的精選度;
c)在煤炭洗選技術(shù)的應(yīng)用過程中，由于市場發(fā)生變動的頻率高，因此應(yīng)對對市場的發(fā)展趨勢做好全面的調(diào)查，根據(jù)當前市場的供求狀況，制定出新的生產(chǎn)計劃，進而對煤炭洗選的生產(chǎn)技術(shù)進行有效調(diào)整;
d)在煤炭洗選技術(shù)的操作過程中，對生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用要具有一定的靈活性，以便滿足市場多變的需求，增強煤炭洗選技術(shù)的適應(yīng)能力。
2對煤炭洗選技術(shù)的應(yīng)用類型
a)煤炭的洗選技術(shù)。目前中國的煤炭應(yīng)用范圍比較廣，尤其是電力用煤，在使用煤炭的過程中，應(yīng)該按照煤炭的種類、質(zhì)量等實際情況對煤炭進行合理洗選。對于在室外采出的煤礦，應(yīng)該就近建設(shè)電廠;對于一些長焰煤炭，按照電廠的使用要求，對其進行加工;對于需要運輸?shù)拿禾?，必須使用洗選技術(shù)，從而達到節(jié)省勞動力的效果。
新建的煉焦煤炭的生產(chǎn)礦井所開采的煤炭，要全部進行洗選，尤其是對于比較稀缺的煤型一定要全部入洗，例如：瘦煤、焦煤、肥煤等。所有焦煤的采煤場都應(yīng)該積極地提高焦煤的生產(chǎn)質(zhì)量;將資源比較富裕的部分焦煤的含灰成分降到最低，對煤炭比較稀缺的品種，可以適當將含灰成分提高兩個百分點，以適應(yīng)電力工程的發(fā)展需要。對沒有建設(shè)采煤廠的部分礦區(qū)，應(yīng)該及時補建采煤廠;對于含灰和硫的成分比較高的地區(qū)，一定要建設(shè)帶有配套設(shè)施的采煤場，以便保證煤炭資源的有效采出量;
b)型煤、水煤漿、配煤在洗選過程中的應(yīng)用。(a)型煤：為了降低煤炭開采期間的成本產(chǎn)出，對煤炭燃燒的形式要采取一定的限制制度。工業(yè)型的煤炭開采黏著劑要繼續(xù)研究開發(fā)，尤其是對煙煤、褐煤的研發(fā)技術(shù)，加強工業(yè)型用煤量的可持續(xù)發(fā)展，對減少環(huán)境污染、節(jié)約不可再生能源有深遠意義;(b)水煤漿：為了使水煤漿這一產(chǎn)業(yè)得到有效的發(fā)展，要做好四個步驟：第一個步驟是，對水煤漿的發(fā)展政策進行調(diào)整;第二個步驟是，努力使水煤漿的產(chǎn)出成本降到最低;第三個步驟是，對水煤漿在運輸或儲存過程中產(chǎn)生的沉淀問題進行解決，提高運輸半徑;第四個步驟是，對水煤漿進行細致的研究和對水煤漿技術(shù)的實施進行全面推廣。在建設(shè)水煤漿的制作工廠時，首先對用量進行確定，有目的性的對水煤漿進行設(shè)計施工，保證資金和資源的有效結(jié)合;(c)配煤：對煤炭配置的工廠建設(shè)主要集中在一些大中型運輸站和煤炭貧乏地區(qū)的附近或是火電廠。對煤炭進行科學(xué)的配置，為有效使用資源，加大煤炭的燃燒率提供保障。
3煤炭洗選技術(shù)的加工工藝
a)煤炭洗選技術(shù)的濕法加工工藝。將剛挖掘的煤炭自身質(zhì)量狀況作為起始點，將客戶對煤炭質(zhì)量的需求作為終結(jié)點，用簡單的煤炭洗選技術(shù)增加煤炭的出產(chǎn)量，并生產(chǎn)一些在市場中有需求的產(chǎn)品。為了對煤炭這種不可再生資源進行合理的利用，同時提高煤炭的出產(chǎn)率，要選用直徑大的無壓產(chǎn)品為選煤工藝的核心，用低密度的懸浮液將煤炭中的矸石有效的分離出去。采用重介質(zhì)煤泥工藝配合新的洗選技術(shù)，在除去浮選工藝的同時，達成全程不脫泥的人工洗選方式，同時又能將煤泥的進行高效回收。與傳統(tǒng)的浮選技術(shù)工藝相比，新型的煤炭洗選技術(shù)在成本投入方面較低，洗選技術(shù)的應(yīng)用過程較為容易。在剛挖掘出來的煤炭洗選加工過程中，可以有效的節(jié)省人員勞動力，用機械設(shè)備排除矸石代替人工作業(yè)，形成有效、操作容易的煤炭洗選加工技術(shù);
b)煤炭洗選技術(shù)的干法加工工藝。煤炭干法的加工工藝可以節(jié)約煤炭的脫水和干燥等技術(shù)工藝，是煤炭的洗選技術(shù)流程大量簡化。有效的處理了煤炭易泥化的問題，并且有明顯的經(jīng)濟效益，但是與濕法選煤技術(shù)相比較而言，其選煤精度較差。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，干法的選煤設(shè)備逐漸走向成熟，并且使用重介質(zhì)的選煤流程得到成功應(yīng)用。干法的煤炭選煤工藝對動力煤在選煤廠的剛挖掘出來的煤炭的灰和硫的成分進行排除，降低對煤炭能源的浪費，特別是在中國水資源嚴重貧乏的先進階段，干法選煤技術(shù)加工工藝未來一定會有廣闊的發(fā)展空間;
c)煤泥分選技術(shù)的加工工藝。隨著煤炭行業(yè)的快速發(fā)展。煤礦采煤量的增加和煤礦運輸過程中流程的復(fù)雜化，使得煤炭中的煤泥含量逐漸增加，有時煤泥在煤炭中的比重甚至在三成左右，所以使用獨立的煤泥分選技術(shù)可以提高煤泥中較大的顆粒的回收率，并且將多余的細灰泥進行排除，提高經(jīng)濟效益?，F(xiàn)階段，為了降低能耗，可將煤泥的分選技術(shù)進行更深層次的研究，將煤泥的分選底線逐漸降低，使分選工藝更加準確，更有效率;
d)傳統(tǒng)的煤炭洗選操作流程和設(shè)備在新技術(shù)中的應(yīng)用。一些煤炭的選煤工程在淘汰原有設(shè)備，選用新設(shè)備時，對設(shè)備的自動化方面進行全面的技術(shù)改造。對各個不同的管道及閥門在多種控制方面進行全面自動化調(diào)整。產(chǎn)品的重介質(zhì)旋轉(zhuǎn)器在煤炭洗選廠中的到廣泛實施后，由于設(shè)備的管道系統(tǒng)磨損比較嚴重，同時在煤炭中極易混入一些其他雜質(zhì)，如帶有磁性的物質(zhì)。因此，對于一些磨損的管道連接處，要把設(shè)備的煤炭進入閥門改裝成可以使用科學(xué)技術(shù)的自動化遠程控制閥門，通過對自動液壓機和煤炭填充劑的安裝設(shè)置，加強了對傳統(tǒng)煤炭洗選設(shè)備的操作流程，是煤炭的洗選技術(shù)得到合理、有效的應(yīng)用，降低了煤炭資源成本的浪費;
e)新的洗選設(shè)備對煤炭洗選技術(shù)的影響。自進入21世紀以來，隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，技術(shù)的不斷創(chuàng)新，煤炭的洗選設(shè)備也有了新的產(chǎn)品，新的洗選設(shè)備的研制目標，都是以高效、環(huán)保、節(jié)能的目的出發(fā)的。同時，在重介質(zhì)生產(chǎn)的系統(tǒng)里。對料位計和液位計的大力使用，也有效提高了煤炭洗選設(shè)備的遠程控制。發(fā)展新型的洗選設(shè)備可以提高煤炭的入洗量，使生產(chǎn)出來的煤炭質(zhì)量更加穩(wěn)定，在一定程度上使煤炭的洗選技術(shù)有效的推廣。
4結(jié)語
綜上所述，對于剛挖掘的煤炭一定要使用和合理的煤炭洗選技術(shù)。為了提高煤礦的洗選技術(shù)和應(yīng)用范圍，中國加強了煤炭洗選廠的入洗能力同時提供了相應(yīng)的配套技術(shù)，為研制和開發(fā)煤炭洗選技術(shù)奠定了基礎(chǔ)，為降低煤炭中含灰、硫的成分和增加生產(chǎn)量提供了技術(shù)保障，為經(jīng)濟效益的有效產(chǎn)出帶來了巨大效益。在現(xiàn)今的市場環(huán)境作用下，我們要加強煤炭洗選技術(shù)的應(yīng)用和現(xiàn)代化的建設(shè)，努力將中國變成1個選煤大國。