面對鋼市“寒冬”，山鋼集團張鋼公司深挖內(nèi)潛，聚焦設備維修費用領(lǐng)域，取得良好效果。1月~5月份，該公司噸鋼維修費用較去年噸鋼維修費用降低42.25%，比計劃指標降低20%；外委噸鋼維修費較去年外委維修費用降低55.3%，比計劃指標降低3.6%。
“現(xiàn)在，建立了協(xié)調(diào)維修體制，加大了公司內(nèi)部對設備的自我維修力度，降低維修外委比重，將推向市場的'蛋糕’內(nèi)部消化，減少了維修費用支出，為逆勢突圍增加了助力。”張鋼機動處郭斌說。
該公司煉鐵廠對各項設備費用整理歸類，健全備件臺賬和供貨商檔案；著力細化消耗定額，對外委工程項目“斤斤計較”，嚴格審查。該廠設備科科長宋翠華說：“現(xiàn)在，煉鐵廠須要修理的設備盡量自己'消化’，對于外委維修項目層層把關(guān)，做好過程控制，核實工作量，將維修費用降到最低。”1月~5月份，該廠噸鐵維修費用比計劃指標降低34.3%，外委噸鐵維修費比計劃指標降低8.3%。
該公司煉鋼廠強化對標挖潛，開展職工崗位創(chuàng)新改善活動和技術(shù)攻關(guān)，降低備件材料消耗，并加強費用消耗統(tǒng)計，修舊利廢。1月~5月份，該廠修舊利廢共461項，節(jié)約資金45萬元。為提高維修質(zhì)量和維修人員的積極性，該廠將檢修項目具體到人，按質(zhì)量標準和貢獻度大小給予考核。1月~5月份，該廠噸鋼維修費用比計劃指標降低7.65%元，外委噸鋼維修費比計劃指標降低14.1%，噸鋼備件費用比計劃指標降低5.4%。
該公司軋鋼廠成立標準成本管理體系，將專業(yè)管理重心下移，規(guī)范核算統(tǒng)計來源和口徑，劃清成本責任，建立設備點檢定修動態(tài)維護機制，提高設備定修命中率。1月~5月份，該廠噸材維修費用比計劃指標降低26.25%，噸材備件費用比計劃指標降低30%(張鋼)
“現(xiàn)在，建立了協(xié)調(diào)維修體制，加大了公司內(nèi)部對設備的自我維修力度，降低維修外委比重，將推向市場的'蛋糕’內(nèi)部消化，減少了維修費用支出，為逆勢突圍增加了助力。”張鋼機動處郭斌說。
該公司煉鐵廠對各項設備費用整理歸類，健全備件臺賬和供貨商檔案；著力細化消耗定額，對外委工程項目“斤斤計較”，嚴格審查。該廠設備科科長宋翠華說：“現(xiàn)在，煉鐵廠須要修理的設備盡量自己'消化’，對于外委維修項目層層把關(guān)，做好過程控制，核實工作量，將維修費用降到最低。”1月~5月份，該廠噸鐵維修費用比計劃指標降低34.3%，外委噸鐵維修費比計劃指標降低8.3%。
該公司煉鋼廠強化對標挖潛，開展職工崗位創(chuàng)新改善活動和技術(shù)攻關(guān)，降低備件材料消耗，并加強費用消耗統(tǒng)計，修舊利廢。1月~5月份，該廠修舊利廢共461項，節(jié)約資金45萬元。為提高維修質(zhì)量和維修人員的積極性，該廠將檢修項目具體到人，按質(zhì)量標準和貢獻度大小給予考核。1月~5月份，該廠噸鋼維修費用比計劃指標降低7.65%元，外委噸鋼維修費比計劃指標降低14.1%，噸鋼備件費用比計劃指標降低5.4%。
該公司軋鋼廠成立標準成本管理體系，將專業(yè)管理重心下移，規(guī)范核算統(tǒng)計來源和口徑，劃清成本責任，建立設備點檢定修動態(tài)維護機制，提高設備定修命中率。1月~5月份，該廠噸材維修費用比計劃指標降低26.25%，噸材備件費用比計劃指標降低30%(張鋼)