燒結(jié)機(jī)品位穩(wěn)定率創(chuàng)新高

5月份，承鋼煉鐵廠燒結(jié)機(jī)一車間通過優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接、強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作等措施，品位穩(wěn)定率同比提高10.12個(gè)百分點(diǎn)，創(chuàng)歷史最好成績。

該廠燒結(jié)機(jī)一車間制定了14項(xiàng)提高品位穩(wěn)定率的措施，對燒結(jié)機(jī)原料結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，提高低價(jià)料比例，在變料時(shí)嚴(yán)格按照變料應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，減少燒結(jié)機(jī)變料對燒結(jié)礦質(zhì)量的影響。該車間主要采取的措施包括：優(yōu)化放灰程序，并在除塵灰皮帶上增加打水裝置，穩(wěn)定除塵灰配比，大大降低了除塵灰配加量波動(dòng)對燒結(jié)礦質(zhì)量的影響；優(yōu)化燒結(jié)礦的冷卻制度，加強(qiáng)環(huán)冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制，穩(wěn)定自身返礦配比；管理前移，加強(qiáng)配料工對混料、熔劑、燃料、返礦等質(zhì)量的監(jiān)控，對目測粒度或外觀異常時(shí)立即取樣送化驗(yàn)室分析，并對相應(yīng)物料進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。此外，他們對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，對配料6號、8號白灰斗螺旋進(jìn)行改良，穩(wěn)定了鈣灰、鎂灰的配比。各崗位嚴(yán)格按照“標(biāo)準(zhǔn)化、定量化、趨勢化”制度進(jìn)行操作，大大提高了燒結(jié)機(jī)品位穩(wěn)定率。

服務(wù)下移助高純V2O5增收

5月份，承鋼釩鈦分公司生產(chǎn)高純粉劑五氧化二釩35噸，每噸較普通粉釩價(jià)格高出約0.6萬元，創(chuàng)效20余萬元。

該公司干部職工解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，技術(shù)人員堅(jiān)持對車間管理、服務(wù)、考核“三到位”原則，服務(wù)重心下移，貼近一線指導(dǎo)生產(chǎn)操作，和車間人員一起解決生產(chǎn)線上存在的技術(shù)難題。通過不斷優(yōu)化工藝技術(shù)指標(biāo)，強(qiáng)化上道工序?qū)ο碌拦ば虻姆?wù)意識，進(jìn)一步加大產(chǎn)線對標(biāo)力度，加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場工藝控制管理，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。

生產(chǎn)線掌握控成本主動(dòng)權(quán)

“調(diào)度室，調(diào)度室，下一個(gè)軋制輥役坯料溫度有變化。為了保證機(jī)時(shí)產(chǎn)量，請?zhí)崆奥?lián)系確保煤氣壓力！”“收到，收到，我即刻與總調(diào)聯(lián)系，確保煤氣壓力穩(wěn)定！”5月30日，在承鋼1780mm生產(chǎn)線生產(chǎn)調(diào)度室，調(diào)度員正在與現(xiàn)場生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)。

原來，不同溫度的坯料入爐后，只有煤氣壓力適度，才能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)出鋼，使機(jī)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到最高、噸鋼加工費(fèi)降到最低。經(jīng)過對標(biāo)，承鋼熱軋卷板事業(yè)部認(rèn)真分析裝料情況、熱裝率和軋制規(guī)格等因素對成本的影響。各道工序提前協(xié)調(diào)，將問題提前反饋給調(diào)度室，由調(diào)度室統(tǒng)一安排與調(diào)整，在控制成本上掌握了主動(dòng)。

與唐鋼不銹鋼、鞍鋼鲅魚圈對標(biāo)后，該部在軋鋼加工費(fèi)上實(shí)現(xiàn)了二連降。為了實(shí)現(xiàn)第二季度扭虧為盈目標(biāo)，該部以產(chǎn)線對標(biāo)為抓手，為降低1780mm生產(chǎn)線加工費(fèi)確定了8項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目、86項(xiàng)措施，不但加大了工序之間互相配合、服務(wù)的力度，還使100余名技術(shù)、設(shè)備人員貼近產(chǎn)線，為車間提供技術(shù)支撐。

“在與同類型生產(chǎn)線對標(biāo)后，我們利用軋制力來提高卷板的變形熱，進(jìn)而降低加熱溫度。這個(gè)辦法很管用，加熱溫度比以往降低了10攝氏度左右！”軋鋼車間主任王猛介紹說。他們還確定了在軋制2.0mm厚度規(guī)格以上卷板時(shí)，按照溫度控制下線進(jìn)行燒鋼的辦法。這一辦法實(shí)施后，噸鋼高爐煤氣消耗降低了10.56m3，噸鋼混合煤氣消耗降低了3.65m3。

5月份，1780mm生產(chǎn)線的加工費(fèi)較目標(biāo)降低0.64元/噸鋼。下一步，該廠將在與日照鋼鐵對標(biāo)的基礎(chǔ)上，將SS400鋼種的生產(chǎn)費(fèi)用降低50元/噸，縮短交貨周期，降低庫存量，提高發(fā)貨速度，將產(chǎn)線成本費(fèi)用控制水平提升到一個(gè)新的高度。