近日，河南鋼鐵集團(tuán)安陽基地傳出消息，該基地?zé)崽幚懋a(chǎn)線成功完成LNG（液化天然氣）儲運(yùn)核心材料鎳系低溫鋼06Ni9DR淬火及水電鋼Q490SE兩相區(qū)亞溫淬火工藝試驗，在超高附加值先進(jìn)鋼鐵材料熱處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了重大技術(shù)突破，為企業(yè)搶占高端用鋼市場、提升核心競爭力筑牢了堅實基礎(chǔ)。
為確保試驗精準(zhǔn)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，實現(xiàn)對材料雙相組織與沖擊韌性的最優(yōu)控制，該基地聯(lián)合相關(guān)單位組建專業(yè)攻關(guān)團(tuán)隊，針對每塊鋼板的成分差異，逐一優(yōu)化加熱溫度系數(shù)、淬火水量、水比及輥速等核心工藝參數(shù)，量身打造個性化工藝方案；同時，全程密切監(jiān)測淬火過程中鋼板的冷卻形變數(shù)據(jù)，動態(tài)調(diào)整加熱溫度、輥道速度及冷卻參數(shù)，全方位保障淬火組織的均勻性與淬透性。
經(jīng)過全體攻關(guān)人員的協(xié)同奮戰(zhàn)，包含4支鎳系低溫鋼、6支水電鋼在內(nèi)的10塊試驗鋼板全部一次性通過淬火試驗。檢測結(jié)果顯示，淬火后鋼板表面質(zhì)量優(yōu)異，板形平直度達(dá)到3毫米/2米的高標(biāo)準(zhǔn)要求，完全滿足高端材料在嚴(yán)苛場景下的使用需求。