生產(chǎn)管控精準(zhǔn)發(fā)力。焦化廠緊扣經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)計(jì)劃，以標(biāo)準(zhǔn)化操作保障生產(chǎn)節(jié)奏。通過(guò)嚴(yán)格控制搗固時(shí)間、優(yōu)化單爐操作時(shí)長(zhǎng)，確保煤餅堆密度穩(wěn)定。針對(duì)入爐煤水分控制問(wèn)題，建立動(dòng)態(tài)調(diào)控機(jī)制，每班跟蹤分析煤質(zhì)指標(biāo)，強(qiáng)化裝煤過(guò)程精細(xì)化操作，圍繞單爐提罐量≥30t，通過(guò)工藝聯(lián)動(dòng)與爐體維護(hù)強(qiáng)化生產(chǎn)方案的落實(shí)落地。工藝方面以“九溫五壓”工藝管控為抓手，建立動(dòng)態(tài)調(diào)控機(jī)制。通過(guò)每周對(duì)焦?fàn)t直行溫度、火落時(shí)間、煤氣熱值等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行綜合分析，實(shí)時(shí)調(diào)整加熱煤氣流量，確保燃燒效率最優(yōu)化。同時(shí)，科學(xué)規(guī)劃煉焦煤庫(kù)存，積極應(yīng)對(duì)原料煤市場(chǎng)波動(dòng)，通過(guò)小批量多頻次采購(gòu)策略，有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

設(shè)備運(yùn)維三級(jí)聯(lián)動(dòng)。設(shè)備科深入分析物料消耗，與新興鑄管對(duì)標(biāo)費(fèi)用構(gòu)成，探索外委承包最優(yōu)方案。推行崗位點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢、設(shè)備員點(diǎn)檢“三級(jí)點(diǎn)檢”機(jī)制，結(jié)合定修計(jì)劃，主要完成了1號(hào)推焦車(chē)推焦桿更換等關(guān)鍵設(shè)備更換維檢。認(rèn)真落實(shí)公司能耗“雙控”、降本增效工作要求，通過(guò)技術(shù)升級(jí)實(shí)現(xiàn)工作提升。持續(xù)深化TPM全員生產(chǎn)維護(hù)模式，持續(xù)開(kāi)展11項(xiàng)設(shè)備提升計(jì)劃，消除跑冒滴漏，提升管理水平。

基礎(chǔ)工作常抓不懈。針對(duì)夏季區(qū)域生產(chǎn)高溫的特點(diǎn)，該廠領(lǐng)導(dǎo)班子深入各作業(yè)區(qū)，為職工送去雪糕、礦泉水等物資，并現(xiàn)場(chǎng)檢查防暑措施落實(shí)情況。各作業(yè)區(qū)同步行動(dòng)，設(shè)備科提前排查維護(hù)降溫設(shè)施，安全科配發(fā)防暑藥品至崗位。嚴(yán)查能源介質(zhì)跑冒滴漏，治理管道隱患。持續(xù)發(fā)力指標(biāo)提升工作，1—6月份冶金焦熱強(qiáng)度持續(xù)實(shí)現(xiàn)A級(jí)目標(biāo)；3—6月份“干熄焦波動(dòng)天數(shù)”指標(biāo)連續(xù)突破歷史最好水平。未雨綢繆，積極防汛備戰(zhàn)，組建30人義務(wù)防汛隊(duì)伍，清理排水溝，完成防雨改造項(xiàng)目6項(xiàng)，確保極端天氣有效應(yīng)對(duì)。