年修技改夯實(shí)極致效率基礎(chǔ)。2024年7至8月，重慶鋼鐵熱卷產(chǎn)線進(jìn)行了大范圍的改造升級(jí)，包括升級(jí)全線L1/L2系統(tǒng)、新增R0粗軋機(jī)、改造精軋彎竄輥系統(tǒng)及運(yùn)輸區(qū)運(yùn)卷方式、更新打捆機(jī)設(shè)備等重點(diǎn)項(xiàng)目，通過這些項(xiàng)目的實(shí)施，優(yōu)化了粗軋機(jī)軋制道次，提升了精軋機(jī)精度和過程模型控制計(jì)算精度，提高了多道次打捆效率和運(yùn)輸效率，同時(shí)較目標(biāo)計(jì)劃時(shí)間提前進(jìn)入熱負(fù)荷試車，為熱卷產(chǎn)線投產(chǎn)當(dāng)周實(shí)現(xiàn)雙爐達(dá)產(chǎn)達(dá)效、投產(chǎn)次月實(shí)現(xiàn)三爐達(dá)產(chǎn)達(dá)效奠定了基礎(chǔ)。

全員創(chuàng)新推動(dòng)極致效率發(fā)展。為提升抵御行業(yè)“嚴(yán)冬”的內(nèi)生動(dòng)力和競(jìng)爭(zhēng)力，重慶鋼鐵堅(jiān)持以創(chuàng)新為抓手，促進(jìn)“全員創(chuàng)新”，突破生產(chǎn)瓶頸，推動(dòng)產(chǎn)線發(fā)揮極致效率。熱卷產(chǎn)線年修技改后，為順利達(dá)產(chǎn)達(dá)效，以“區(qū)域+項(xiàng)目”成立17個(gè)攻關(guān)小組，通過技術(shù)革新解決了200余項(xiàng)效率瓶頸問題，打通了生產(chǎn)順行“經(jīng)脈”。熱卷產(chǎn)線團(tuán)隊(duì)的“精軋換輥效率提升”項(xiàng)目，圍繞換輥超時(shí)攻克了5個(gè)技術(shù)瓶頸，換輥效率提升33%，為產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)極致效率貢獻(xiàn)力量；“板帶四輥可逆式粗軋機(jī)軋制效率提升研究與應(yīng)用”項(xiàng)目，粗軋機(jī)標(biāo)定效率提升38.5%，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效約115萬(wàn)元，榮獲第二十七屆全國(guó)發(fā)明展“金獎(jiǎng)”。2024年，熱卷團(tuán)隊(duì)輸出專利、自主管理、技術(shù)秘密等創(chuàng)新成果累計(jì)37項(xiàng)，并取得了令人矚目的成績(jī)。

技術(shù)突破譜寫極致效率新篇章。2024年11月，重慶鋼鐵熱卷產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了“雙鋼軋制工藝”的技術(shù)突破，F(xiàn)1咬鋼間隙較平均咬鋼間隙提升了7.6%，軋制間隔時(shí)間迎來(lái)了新的里程碑，躋身進(jìn)入國(guó)內(nèi)熱軋線領(lǐng)先水平。該產(chǎn)線將不斷推進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)的攻關(guān)工作，充分發(fā)揮各機(jī)組效能、釋放產(chǎn)線產(chǎn)能，大幅提升產(chǎn)線作業(yè)效率。

指標(biāo)突破彰顯極致效率成效。2024年9月以來(lái)，重慶鋼鐵熱卷產(chǎn)線多項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)現(xiàn)歷史性的突破，紀(jì)錄刷新高達(dá)31次。平均小時(shí)卷數(shù)提升10.02%，平均日產(chǎn)卷數(shù)、月產(chǎn)卷數(shù)提升12.45%，平均班產(chǎn)量、日產(chǎn)量提升13.79%，月產(chǎn)量增長(zhǎng)1.6%，噸鋼燃耗降至1GJ以下，熱裝率達(dá)到87.89%，均達(dá)到了歷史最好水平。

重慶鋼鐵將持續(xù)錨定噸鋼降本增效，強(qiáng)化品種鋼產(chǎn)品比例，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)線產(chǎn)能、效率、成本等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行攻關(guān)，用成本和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)抵御嚴(yán)峻市場(chǎng)和強(qiáng)勁對(duì)手的雙重沖擊，提高企業(yè)分位值，為早日打造西南地區(qū)最具競(jìng)爭(zhēng)力的板卷基地，不斷開創(chuàng)重鋼高質(zhì)量發(fā)展新局面積極貢獻(xiàn)。