桂林平鋼擁有全球首條雙流MIDAQLP®無頭連鑄連軋生產(chǎn)線。該產(chǎn)線于2020年12月正式投產(chǎn)，并逐步進(jìn)入全面生產(chǎn)階段。在投產(chǎn)后短短幾個月內(nèi)，該產(chǎn)線在生產(chǎn)Φ12-32mm螺紋鋼和Φ6-12mm線材的過程中，便在四邊形190×190mm斷面單流無頭連鑄連軋的小時產(chǎn)能上創(chuàng)造了世界紀(jì)錄。

為了進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本和維護(hù)工作量，生產(chǎn)線的一流連鑄機(jī)已升級改造，以生產(chǎn)八邊形209mm斷面。兩流Fastcast®高拉速連鑄機(jī)分別以八邊形209mm和四邊形190×190mm斷面獨立運(yùn)行，并采用專利的ECO高效結(jié)晶器™技術(shù)。目前，八邊形209mm斷面連鑄拉速達(dá)到6.1m/min，單流無頭連鑄連軋產(chǎn)能高達(dá)每小時102噸，長材成品的實重成材率超過99.5%。與此同時，連鑄坯質(zhì)量穩(wěn)定，無扭曲和裂紋現(xiàn)象，為進(jìn)一步提升拉速奠定了堅實的基礎(chǔ)。

Fastcast®雙流高拉速連鑄機(jī)與兩臺軋機(jī)的不間斷直接連接，實現(xiàn)了鋼坯的穩(wěn)定軋制，同時有效降低了能源消耗。這一工藝避免了傳統(tǒng)軋制過程中頻繁的切頭尾以及咬鋼和拋鋼問題，最大限度提高了整體工藝成材率，并確保了軋制成品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，DRB直接定尺打包系統(tǒng)可在鋼坯進(jìn)入冷床前直接剪切至最終定尺長度。憑借27米的冷床長度，不僅避免了短尺問題，還能夠保證與冷剪剪切相同的斷面質(zhì)量和定尺精度。

得益于達(dá)涅利的MIDAQLP®無頭連鑄連軋技術(shù)，桂林平鋼成為了全球最先進(jìn)的短流程“綠色鋼鐵”生產(chǎn)企業(yè)之一，同時也是中國市場“綠色鋼鐵”的領(lǐng)軍企業(yè)。