2號鍍鋁鋅機組的產(chǎn)品大部分為家電用板，對產(chǎn)品表面質(zhì)量和性能要求較高。為了多產(chǎn)精品，滿足用戶需求，該公司積極調(diào)整生產(chǎn)策略，以上下聯(lián)動、精細(xì)操作、穩(wěn)定運行為抓手，完善工藝流程，提升產(chǎn)品合格率，為擴大市場占有率奠定基礎(chǔ)。

該公司堅持“均衡、高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟”的原則，抓好2號鍍鋁鋅機組的生產(chǎn)組織管理，強化過程控制，努力多生產(chǎn)精品。該公司抓好原料驗收和上料工作，杜絕邊裂鋼卷上機組，避免斷帶導(dǎo)致機組停機；結(jié)合2號鍍鋁鋅機組當(dāng)月排產(chǎn)計劃，合理組織生產(chǎn)，減少寬窄料過渡次數(shù)，降低對成材率的影響；優(yōu)化入口切頭尾檢查流程，精細(xì)控制分切部位厚度，提高成材率。

該公司以用戶需求為關(guān)注點，積極推進(jìn)針對劃傷、浪形、鋅粒和沉沒輥橫紋等主要質(zhì)量問題的攻關(guān)和質(zhì)量改進(jìn)工作，提升產(chǎn)品一次合格率；提高退火爐加熱能力，精細(xì)控制入口焊縫質(zhì)量，提高產(chǎn)品終端成材率，確保滿足高端用戶需求；加大機組穩(wěn)定運行攻關(guān)力度，以預(yù)防性維修為主，利用日修和定修消除設(shè)備隱患，保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行，為優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)創(chuàng)造條件。