此次40噸電渣爐升級改造是由東北大學(xué)設(shè)計監(jiān)造，包括對結(jié)晶器的設(shè)計制作、工藝曲線的設(shè)定、渣系配比的選擇等項目。原計劃60天完成改造工作，鑄鋼公司電渣爐改造項目組提前規(guī)劃布局，緊盯時間節(jié)點目標(biāo)，倒排工期、加快推進，將原計劃60天的改造提前兩周完成。

改造后的電渣爐單次最大冶煉能力提高至60噸，全年產(chǎn)能預(yù)計提高50%。同時，對電渣爐自動化控制進行了全面優(yōu)化，保證了電渣錠成分的穩(wěn)定性，降低了人為干預(yù)導(dǎo)致的工藝執(zhí)行率低的問題，可進一步提高電渣錠質(zhì)量。

今年以來，鑄鋼公司對電渣產(chǎn)線三臺電渣爐全部升級改造，特厚板坯電渣錠的厚度和重量范圍明顯擴大，現(xiàn)可生產(chǎn)厚度為330-1100mm、重量為10-60噸等各種規(guī)格的電渣錠，滿足高品質(zhì)、高純凈度、大單重、大厚度電渣板坯市場需求，已成為國內(nèi)電渣行業(yè)中最大單重板坯生產(chǎn)基地。