為確保定修工作順利進(jìn)行，該廠未雨綢繆，提前組織機(jī)修、電儀、干熄焦車間及設(shè)備科等相關(guān)部門召開(kāi)專題會(huì)議，共同制定了詳盡的檢修方案。車間專職安全員認(rèn)真做好安全隱患辨識(shí)和培訓(xùn)交底，使參檢人員熟悉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容，確保高處、吊裝、動(dòng)火、有限空間等危險(xiǎn)作業(yè)安全措施到位，為檢修工作安全開(kāi)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

此次定修時(shí)間緊、任務(wù)重，涵蓋干熄爐裝入裝置水封槽、排出裝置旋轉(zhuǎn)密封閥、限位裝置換新等19項(xiàng)重要任務(wù)。為加快干熄爐降溫，相關(guān)設(shè)備在前日下午按照工藝要求有序停運(yùn)。

當(dāng)日8點(diǎn)，一聲令下，檢修工作正式拉開(kāi)序幕。32米高的裝入裝置平臺(tái)上，機(jī)修車間、電儀車間、干熄焦車間、設(shè)備科、安全科等部門40余名骨干匯集一起，他們恪盡職守、齊心協(xié)力，全情投入到各項(xiàng)檢修工作中。

更換水封槽是此次檢修的重頭戲。原水封槽因長(zhǎng)期使用，內(nèi)邊緣澆注料脫落，側(cè)壁腐蝕嚴(yán)重。面對(duì)高溫?zé)崂说那忠u，機(jī)修干熄焦班長(zhǎng)耿偉帶領(lǐng)大家精心拆卸掉緊固螺栓，并在水封槽四角安裝螺旋千斤頂。隨著他們的共同發(fā)力，水封槽與底部本體成功脫離。隨后，機(jī)修工程師張東方在水封槽外壁焊接L型掛架，巧妙地將水封槽掛到干熄爐爐蓋之上。在干熄焦車間班長(zhǎng)劉伯環(huán)的精準(zhǔn)操控下，電動(dòng)缸緩緩發(fā)力，將爐蓋提起，水封槽順利從干熄爐口移送至檢修空置區(qū)域。

此時(shí)，300噸的巨型吊車臂直入云霄，將水封槽整體吊起。兩側(cè)維修人員迅速行動(dòng)，用割槍將L掛架拆除，吊車將水封槽緩緩放到檢修平臺(tái)。兩名維修工開(kāi)始清理干熄爐口，并重新敷設(shè)保溫棉。另外三名維修工則爬上電動(dòng)缸機(jī)械手臂，將管節(jié)處的銷軸拆出，再借助吊車將機(jī)械手臂轉(zhuǎn)移至檢修區(qū)外側(cè)。這樣，僅憑人力便輕松地將牽引走行平臺(tái)連同上方的爐蓋推至爐口區(qū)域，為接下來(lái)吊裝水封槽騰空?qǐng)龅亍?/span>

在機(jī)修煉焦維修班長(zhǎng)畢玉清的精心指揮下，舊水封槽穩(wěn)穩(wěn)地繞過(guò)復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，最終安全降落至地面。另一旁，電儀干熄焦班長(zhǎng)王偉洲已帶領(lǐng)電工們攀上提升機(jī)爬梯，檢查限位裝置，將老化破損的及時(shí)更換。一會(huì)兒，他們又馬不停蹄地趕到余熱鍋爐，檢查調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器電磁閥控制箱內(nèi)部接線端子。

中午時(shí)分，大家輪流用餐后，又繼續(xù)投入到緊張的檢修工作中。新水封槽從地面被吊起，張東方與耿偉并肩作戰(zhàn)，利用手拉葫蘆將水封槽緩緩水平移動(dòng)至檢修平臺(tái)上方。機(jī)修備煤維修班班長(zhǎng)翟子聰帶領(lǐng)眾人齊心協(xié)力，將牽引走行機(jī)構(gòu)推至水封槽上方，利用手拉葫蘆將其吊起，并調(diào)整水封槽溢流口的水平度。王化民、陳偉偉、吳偉三人則攀爬至電動(dòng)缸連接處，借助吊車將電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)臂管節(jié)處的銷軸重新安裝到位。在電動(dòng)缸的驅(qū)動(dòng)下，水封槽平穩(wěn)安裝至干熄爐爐口。

與此同時(shí)，排出裝置旋轉(zhuǎn)密封閥的更換工作也在緊鑼密鼓地進(jìn)行。張東方開(kāi)動(dòng)叉車，利用牽引力將旋轉(zhuǎn)密封閥倒運(yùn)出來(lái)，并借助吊車完成了新舊旋轉(zhuǎn)密封閥的倒運(yùn)與回裝工作。同時(shí)，旋密檢修平臺(tái)的安裝也順利完成……

16時(shí)33分，隨著循環(huán)風(fēng)機(jī)的重新啟動(dòng)，2#干熄焦系統(tǒng)順利恢復(fù)生產(chǎn)，標(biāo)志著此次精密定修任務(wù)圓滿完成，為即將到來(lái)的冬季焦化廠生產(chǎn)順行筑牢了根基。