10月3日下午17時46分，泉州閩光鋼軋廠2#轉(zhuǎn)爐最后一爐鋼出鋼結(jié)束，順利進入停爐檢修階段。2#轉(zhuǎn)爐爐役周期內(nèi)，實現(xiàn)爐況零事故，爐齡達到30096爐，創(chuàng)造了三鋼集團轉(zhuǎn)爐爐齡的歷史新記錄。
歷經(jīng)一年半時間，2#轉(zhuǎn)爐超額完成了自己的使命和預(yù)定目標，標志著泉州閩光煉鋼工序?qū)D(zhuǎn)爐爐襯的使用、維護以及濺渣護爐技術(shù)的應(yīng)用已達到國內(nèi)先進水平。
為保障轉(zhuǎn)爐爐況的穩(wěn)定順行，煉鋼工序工程技術(shù)人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場，保落實，破瓶頸，強系統(tǒng)，抓落實，不斷推進煉鋼技術(shù)進步。一是以優(yōu)化工藝為基礎(chǔ)。根據(jù)鐵水成分溫度，動態(tài)調(diào)整裝入制度，做好熱平衡和過程爐渣氧化性控制，確保終點溫度、成分穩(wěn)定，同時提高吹煉及終點控制技術(shù)水平，出鋼碳提高到0.07%，有效降低鋼水氧化性。二是以濺渣護爐為支撐。以合理倒渣及留渣量為基礎(chǔ)，根據(jù)實際爐況，動態(tài)調(diào)整濺渣模式和槍位，確保每一爐的濺渣護爐效果最佳。三是以科學補爐為補充。以激光測厚儀進行轉(zhuǎn)爐爐襯測量為主+專業(yè)人員爐況觀察為補充，爐況波動時進行適時補爐，確保爐況穩(wěn)定。四是全員參與爐況維護工作。實行班組“包爐”負責制和“爐爐觀察、人人操心、班班評比”的閉環(huán)式管理，提高職工對爐襯維護重要性的認識，調(diào)動員工護爐的積極性，全面保障爐況穩(wěn)定順行。
行而不輟，未來可期。煉鋼工序轉(zhuǎn)爐車間將以此為新起點，繼續(xù)抓好三座轉(zhuǎn)爐過程冶煉、爐況監(jiān)控、濺渣護爐工作，加強過程管控，保質(zhì)保量完成2024年煉鋼轉(zhuǎn)爐各項生產(chǎn)任務(wù)。