鞍鋼5500mm厚板產(chǎn)線作為國(guó)內(nèi)已投產(chǎn)的最寬厚板生產(chǎn)線，其軋機(jī)、熱矯直機(jī)、冷矯直機(jī)及剪機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備均引進(jìn)自國(guó)外，代表了國(guó)際一流的裝機(jī)水平。其產(chǎn)品主要面向國(guó)內(nèi)高端市場(chǎng)，滿足大口徑輸油氣管線、高強(qiáng)度船板、壓力容器板的需求。為進(jìn)一步提高管線鋼等高強(qiáng)鋼板的生產(chǎn)效率和成材率，需增設(shè)一臺(tái)溫矯直機(jī)，對(duì)鋼板進(jìn)行溫態(tài)矯直，解決高強(qiáng)鋼板的二次變形問題。

作為EP總承包方，中冶京誠(chéng)負(fù)責(zé)工廠設(shè)計(jì)，溫矯直機(jī)及配套設(shè)備、流體系統(tǒng)及電控系統(tǒng)的自主設(shè)計(jì)供貨，助力打造目前國(guó)內(nèi)最寬的全液壓恒輥縫溫矯直機(jī)，該矯直機(jī)擁有諸多先進(jìn)技術(shù)：

采用整體鑄鋼機(jī)架及整體剛性橫梁。提高了矯直機(jī)的剛度和使用穩(wěn)定性。

采用在線動(dòng)態(tài)調(diào)整多點(diǎn)彎輥補(bǔ)償技術(shù)。設(shè)置多點(diǎn)彎輥，彎輥曲線為弧線，可以很好地彌補(bǔ)設(shè)備變形，提高綜合道次合格率和矯后平直度。

采用內(nèi)嵌式背襯支承輥及支承輥多排密布型式。大幅提升了支承輥數(shù)量、最大使用矯直力及顯著降低支承輥輥耗。

采用高強(qiáng)鋼板微張力矯直技術(shù)。同等條件下提高了矯直機(jī)扭矩值以及擴(kuò)大了鋼板的矯直厚度范圍。

采用全液壓恒輥縫控制技術(shù)。矯直高效穩(wěn)定、節(jié)省了鋼板頭部矯直時(shí)間及提高了成品合格率。

該溫矯直機(jī)技術(shù)成果已申請(qǐng)多項(xiàng)專利及軟件著作權(quán)，并由中國(guó)金屬協(xié)會(huì)評(píng)定為整體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，其中在線動(dòng)態(tài)調(diào)整多點(diǎn)彎輥補(bǔ)償技術(shù)和復(fù)雜浪形點(diǎn)對(duì)點(diǎn)精準(zhǔn)矯直工藝達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

該項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)依托中冶京誠(chéng)完善的質(zhì)量保證體系，以打造國(guó)際一流設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩。監(jiān)制工程師對(duì)溫矯直機(jī)制造過程進(jìn)行全程質(zhì)量監(jiān)管，設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人全程參與設(shè)備制造技術(shù)支持、現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試的全流程，為項(xiàng)目順利推進(jìn)保駕護(hù)航。該項(xiàng)目自簽訂合同至成功熱試，僅歷時(shí)10個(gè)月，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)5000mm級(jí)矯直機(jī)EP總承包項(xiàng)目的最快建設(shè)記錄。

該項(xiàng)目是中冶京誠(chéng)繼3800mm厚板冷矯直機(jī)供貨項(xiàng)目、3800mm厚板熱矯直機(jī)改造項(xiàng)目及1700mm熱軋運(yùn)輸系統(tǒng)改造等項(xiàng)目之后為鞍鋼集團(tuán)真摯服務(wù)的又一力作，助力鞍鋼集團(tuán)進(jìn)一步提質(zhì)增效。

中冶京誠(chéng)矯直機(jī)產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)近二十年的持續(xù)研發(fā)，矯直機(jī)規(guī)格系列覆蓋3000mm級(jí)、4000mm級(jí)及5000mm級(jí)，機(jī)型系列包括預(yù)/熱矯直機(jī)、溫矯直機(jī)到冷矯直機(jī)等，至此全系列矯直機(jī)機(jī)型均得到了有效推廣和實(shí)際應(yīng)用，具備高效、節(jié)能和環(huán)保等特點(diǎn)，得到業(yè)主好評(píng)。

中冶京誠(chéng)是國(guó)內(nèi)唯一能提供中厚板工藝咨詢?cè)O(shè)計(jì)、全線裝備和自動(dòng)化控制系統(tǒng)及模型的全范圍綜合性系統(tǒng)供應(yīng)商，也是中國(guó)五礦中冶集團(tuán)“中厚板冶金建設(shè)國(guó)家隊(duì)”的第一梯隊(duì)業(yè)務(wù)單元，在中厚板工藝、裝備及電控技術(shù)方面均處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。擁有直通型厚板產(chǎn)線、超長(zhǎng)板軋制工藝、角軋工藝等獨(dú)創(chuàng)性工藝技術(shù)，擁有可靠高精度厚板軋機(jī)、高性能矯直機(jī)、節(jié)能環(huán)保剪機(jī)、密排型冷床等自主裝備技術(shù)，擁有高精度軋制模型、冷床優(yōu)化布料控制、雙邊剪同步和防跑偏控制、智能優(yōu)化剪切、產(chǎn)線健康狀態(tài)監(jiān)測(cè)與優(yōu)化等中厚板全流程自動(dòng)化和智能化技術(shù)。中冶京誠(chéng)將繼續(xù)秉持專業(yè)、創(chuàng)新、負(fù)責(zé)的工匠精神，為更多企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，創(chuàng)造更多輝煌。