新鋼高爐低碳富氧項目規(guī)劃新建60000m³/h制氧機組2套，并逐步淘汰部分老舊制氧機，以提高高爐富氧率，確保高爐供氣穩(wěn)定。自2023年4月開工以來，項目部精心策劃、積極推進，成功克服工期緊張、施工場地復雜等難題，通過優(yōu)化施工組織設計，成立專項領導小組，編制專項方案，有力保障了項目的順利進行。

該項目引入新鋼歷史上首臺制氧機內壓縮流程，有效提升了安全性能，同時在能耗降低方面采用了先進的工藝。項目運行后，不僅能扭轉新鋼氧氣供應長期供應不足的現(xiàn)狀，還能增加氧氮氬液體外銷，降低外部采購成本，實現(xiàn)降本增效。

“項目運行后，還可實現(xiàn)中低壓液氧泵的靈活轉換，增強生產(chǎn)調節(jié)變負荷能力，根據(jù)轉爐生產(chǎn)計劃進行中低壓切換，實現(xiàn)節(jié)能降耗。”能源環(huán)保部氣體作業(yè)區(qū)作業(yè)長林聞捷向記者介紹，高爐低碳富氧項目不僅在節(jié)能環(huán)保方面表現(xiàn)出色，可降低高爐焦炭燃燒，提高鐵水產(chǎn)量，減少氮氧化物排放，提高爐況穩(wěn)定性，還能實現(xiàn)貧氪氙稀有氣體的生產(chǎn)，增加額外收入。

下一步，氣體作業(yè)區(qū)將加快完成消缺工作，盡快推動項目正式試生產(chǎn)，力求將裝備性能發(fā)揮到極致。