提前謀劃布置不放松。為確保節(jié)日期間穩(wěn)定生產(chǎn)，熱軋廠于4月30日召開生產(chǎn)組織安排會，全面梳理有可能影響生產(chǎn)的因素，并提出解決措施和方法，做好預(yù)案，確保一旦出現(xiàn)問題，能夠第一時間解決處理，將對生產(chǎn)的影響降到最低。

強(qiáng)化值班值守不松懈。節(jié)日期間，熱軋廠加強(qiáng)值班值守，上至廠領(lǐng)導(dǎo)，下至車間技術(shù)骨干，都安排值班值守。每天召開專門會議，協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，各區(qū)域值班人員高度負(fù)責(zé)，所有人都盯守現(xiàn)場，廠領(lǐng)導(dǎo)和車間領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場檢查生產(chǎn)情況，技術(shù)骨干不定期抽查工藝執(zhí)行情況，設(shè)備骨干則緊盯關(guān)鍵和重點設(shè)備。同時，各區(qū)域加大點巡檢頻次，值班人員各司其職，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

全力優(yōu)化現(xiàn)場工藝參數(shù)。在當(dāng)前3座加熱爐生產(chǎn)模式下，熱軋廠精心組織，全力優(yōu)化現(xiàn)場工藝參數(shù)，特別是節(jié)日期間，全員則更加精心、盡心。生產(chǎn)科優(yōu)化排產(chǎn)，板加車間提高加熱爐燒鋼效率，加快出鋼節(jié)奏，按照每小時26塊進(jìn)行組織；軋鋼車間則優(yōu)化現(xiàn)場工藝參數(shù)，加快粗軋精軋軋制速度；同時，全力縮短換輥時間，將換輥時間控制在35分鐘以內(nèi)，多措并舉全力優(yōu)化工藝參數(shù)和生產(chǎn)流程，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，最大限度提高產(chǎn)量。

提高崗位人員責(zé)任心。熱軋廠通過專項勞動競賽、班組評比等多樣化的形式，向職工講形勢、說情況，提高崗位職工責(zé)任心，一旦發(fā)現(xiàn)有影響生產(chǎn)的因素，快速反應(yīng)，立即處理，并借助班前班后會等時機(jī)，分享操作要點、難點和重點，在互相交流和學(xué)習(xí)中，調(diào)動其提升操作和技能的積極性，以更完美的操作和更高的技能投入到提產(chǎn)量、提質(zhì)量的生產(chǎn)工作中。

接下來，熱軋廠將繼續(xù)鼓足干勁、凝心聚力、全力提升，確保順利完成5月份生產(chǎn)任務(wù)。