崗位目標(biāo)“班班讀”

人人肩上有指標(biāo)

軋鋼廠寬厚板產(chǎn)線生產(chǎn)軋制作業(yè)區(qū)丙班共有23名員工，班長通過班前班后會，就“算賬經(jīng)營”作宣貫，全班積極轉(zhuǎn)變觀念，牢固樹立“精打細(xì)算過緊日子”的思想，并結(jié)合生產(chǎn)實際，積極行動起來。班組把“挖潛增效不放過一點一滴，降本降耗不小看一分一厘”作為員工節(jié)約的行為規(guī)范，以精細(xì)化管理為抓手，加大對現(xiàn)場各類能源介質(zhì)停機(jī)節(jié)點的管控，杜絕現(xiàn)場“跑冒漏滴”。圍繞熱裝率指標(biāo)扎實開展崗位勞動競賽，實施崗位指標(biāo)“班班讀”，每天通報指標(biāo)完成情況。對影響成材率的寬度放尺、厚度負(fù)偏差率等關(guān)鍵指標(biāo)，精打細(xì)算，嚴(yán)格控制，并進(jìn)一步細(xì)化分解責(zé)任到人，做到了千斤重?fù)?dān)人人挑，人人肩上有指標(biāo)。

算準(zhǔn)“作業(yè)時間”賬

搬掉生產(chǎn)“攔路虎”

在日常生產(chǎn)中，丙班通過算賬，發(fā)現(xiàn)二切線靠邊裝置接近開關(guān)因高溫環(huán)境頻繁，線路和電氣元件熔化，每次更換時間需要20分鐘，一個月更換13次左右，大約需要260分鐘，這嚴(yán)重影響了二切線作業(yè)率和切割效率。這可令大家犯了難：要知道對于生產(chǎn)來說時間尤為珍貴，到底怎樣才能將這260分鐘的時間成本節(jié)約下來呢？班組長見狀立刻行動起來，組織大家討論攻關(guān)。以問題為導(dǎo)向，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，班組成員們集思廣益，紛紛獻(xiàn)上自己的“金點子”。經(jīng)過大家的思想碰撞和統(tǒng)一商討，最終選擇使用激光測距儀替代靠邊裝置擋頭上的普通接近開關(guān)。攻關(guān)小組將激光測距儀安裝在輥道外，與靠邊裝置距離1200mm作為觸發(fā)信號，避免了高溫炙烤，解決了開關(guān)頻繁更換的難題。經(jīng)過此次算準(zhǔn)“作業(yè)時間”賬的小改革，此類重復(fù)性故障再未發(fā)生，提高了板坯二切作業(yè)率，為400度以上板坯熱裝提供了有力保障。此外，丙班還通過工藝技術(shù)攻關(guān)，利用L2升級改造完善預(yù)成型軋制模型，解決了鋼板板形頭尾放尺偏差大的難題，生產(chǎn)的寬厚板寬度放尺較2022年減小5至9mm，成材率提高0.21%，產(chǎn)品厚度負(fù)偏差率較2022年提高0.2%。

算細(xì)“小時產(chǎn)量”賬

打好產(chǎn)能提升戰(zhàn)

提質(zhì)增效須精準(zhǔn)管理。丙班以“提高小時產(chǎn)量”為抓手，從軋制計劃入手，班班定計劃、班班算產(chǎn)量，統(tǒng)籌謀劃，聯(lián)動推進(jìn)。每班的生產(chǎn)計劃經(jīng)過值班長審核后方可啟動，不符合換輥規(guī)程的計劃，必須重新編排，確保在聯(lián)動計劃和定尺計劃穿插上線時，能按照“集中集批”的原則入爐，最大限度提高效率、降低燃耗指標(biāo)。同時，班組還會對板坯庫庫位實施精細(xì)化管理，保證實物信息一致。優(yōu)化軋制計劃，盡可能按垛上料，減少現(xiàn)場找料的頻次。經(jīng)過不斷實踐總結(jié)，軋制效率明顯提升。由此，丙班履創(chuàng)高產(chǎn)。2023年，三爐軋制月產(chǎn)量實現(xiàn)12.5萬噸的目標(biāo)，平均每小時25塊，較2022年日產(chǎn)水平提升8.6%，創(chuàng)歷史新高。

丙班通過實實在在的舉措，將“算賬經(jīng)營”貫穿到了生產(chǎn)實際中，取得了良好業(yè)績，由此也進(jìn)一步堅定了降本增效的決心和信心。丙班表示，將以昂揚(yáng)的姿態(tài)加緊“冬練”，積極應(yīng)對困難與挑戰(zhàn)，從多維度對標(biāo)一流，提升班組基礎(chǔ)管理水平，向著提高工序制造能力不斷邁進(jìn)，助力八鋼公司算好成本賬、質(zhì)量賬、效益賬。