長(zhǎng)連澆的突破，不僅需要過(guò)硬的連鑄設(shè)備整備質(zhì)量以及合理的工藝制度，高效緊湊的生產(chǎn)組織也十分重要。今年下半年以來(lái)，煉鋼廠積極發(fā)揮勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室的示范引領(lǐng)作用，團(tuán)結(jié)動(dòng)員廣大員工投入到創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)中來(lái)，積極開(kāi)展“連鑄機(jī)拉速提升”“鑄坯中心疏松缺陷改善”“二次冷卻基礎(chǔ)設(shè)備改造”等重點(diǎn)課題攻關(guān)，組織廠內(nèi)技術(shù)骨干探討上下道工序間的配合，積極對(duì)標(biāo)同行先進(jìn)企業(yè)，重點(diǎn)查找存在的差距，突破制約生產(chǎn)的瓶頸障礙。通過(guò)與裝備部聯(lián)動(dòng)成立提高連鑄輥壽命精益項(xiàng)目，落實(shí)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化設(shè)備分級(jí)檢查，實(shí)施“操檢合一”，明確設(shè)備責(zé)任人，建立責(zé)任倒查追究制度，有效提升線下設(shè)備整備質(zhì)量，確保設(shè)備始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)積極協(xié)調(diào)研究院和技術(shù)質(zhì)量部，根據(jù)生產(chǎn)條件不斷嘗試冶煉新工藝、新技術(shù)，通過(guò)強(qiáng)化AOD、LF、連鑄生產(chǎn)過(guò)程各鋼種工藝參數(shù)控制，鐵水、鋼水產(chǎn)量與品質(zhì)有效提升，持續(xù)調(diào)整連鑄拉矯、配水工藝，與連鑄拉速形成緊密結(jié)合，生產(chǎn)節(jié)奏不斷提高，為確保鋼坯質(zhì)量和連澆爐數(shù)的提升打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

煉鋼長(zhǎng)連澆紀(jì)錄的刷新，是公司全面推行精益化管理的具體成效體現(xiàn)。下一步，公司將持續(xù)深化精益化管理，圍繞降本增效主線，進(jìn)一步打通生產(chǎn)、研發(fā)、供應(yīng)、銷(xiāo)售全業(yè)務(wù)精益管理流程，全方位挖潛增效，不斷提升精益生產(chǎn)績(jī)效，以精益生產(chǎn)管理模式推動(dòng)公司實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。